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门窗安装技术操作交底书

一、工程概况与准备

各位师傅，今天我们针对本项目的门窗安装工程进行技术交底。门窗是建筑的眼睛，其安装质量直接关系到建筑的使用功能、节能效果及外观美观度。大家务必高度重视，严格按照规范及本交底要求施工。

1.1工程简介

本次安装范围包括项目内的户门、卧室窗、客厅阳台门、厨卫间门窗等。门窗类型主要为[此处可简述，如：断桥铝合金平开窗、中空玻璃推拉门等]，具体规格、开启方式及材质详见施工图纸及材料清单。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

*施工前，务必熟悉施工图纸、设计变更及相关的国家现行规范标准，明确各部位门窗的型号、规格、数量及技术要求。

*参与图纸会审，对图纸中的疑问或不合理之处及时提出，待澄清后方可施工。

*测量放线：根据建筑轴线、标高控制线，在洞口侧面弹出门窗安装的水平控制线、垂直控制线及进出位控制线。弹线应清晰、准确，确保门窗安装位置统一。

1.2.2材料准备与检查

*门窗进场时，需会同监理、甲方代表共同进行验收。检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录等资料是否齐全。

*核对门窗的型号、规格、开启方向、颜色、玻璃配置等是否与设计一致。

*检查门窗外观质量：型材应无变形、断裂、划痕、凹陷；玻璃应平整、无裂纹、无明显气泡和杂质；五金件应齐全、完好，开启灵活。

*密封胶、发泡剂、固定片、连接件等辅助材料应符合设计及规范要求，并具备产品合格证明。发泡剂建议选用优质品牌，确保其发泡饱满、固化后粘结力强、无腐蚀性。密封胶应与门窗型材、玻璃及墙体材料相容，并具有良好的耐候性。

1.2.3机具准备

*准备好电钻、冲击钻、螺丝刀、水平仪、卷尺、靠尺、线锤、塞尺、橡皮锤、切割工具、打胶枪、清洁工具等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

1.2.4作业条件准备

*门窗洞口已按设计要求施工完毕，并经验收合格。洞口尺寸应符合门窗安装的要求，洞口表面应平整、垂直、方正，预埋件位置准确、数量充足。

*对于预留洞口，应检查其尺寸偏差是否在允许范围内。如偏差过大，应提前进行处理。

*安装前应将洞口内的杂物、浮灰清理干净，洒水湿润（对于干燥的基层）。

*室外作业应避免在大风、大雨、严寒或高温天气下进行。如遇特殊情况必须施工，应有可靠的防护措施。

二、主要安装工艺流程与操作要点

2.1工艺流程

弹线定位→洞口处理→门窗框安装固定→缝隙填塞→门窗扇及五金件安装→密封胶施工→清理与检查

2.2操作要点

2.2.1弹线定位

*根据已放好的控制线，在门窗洞口侧面弹出安装位置线，包括窗框的内侧边线、水平中线和垂直中线。

*对于组合门窗，还应弹出拼樘料的安装位置线。

*弹线后应进行复核，确保无误。

2.2.2洞口处理

*检查洞口尺寸，对于不平整的部位，应进行凿平或修补，确保洞口表面平整度、垂直度符合要求。

*若洞口尺寸与门窗框尺寸偏差过大，应先进行处理，必要时会同设计单位协商解决。

*对于金属门窗，若洞口为砌体结构，应在安装固定点处设置预埋件或预制混凝土块，严禁直接固定在砖缝或轻质砌块上。

2.2.3门窗框安装固定

*就位调整：将门窗框按弹线位置放入洞口，调整其水平度、垂直度和对角线。调整时可用木楔临时固定，木楔应垫在门窗框的四角和能受力的部位，避免框体变形。

*水平度：用水平仪检查，偏差应控制在规范允许范围内。

*垂直度：用线锤或靠尺检查，确保门框、窗框垂直。

*对角线：测量门窗框的对角线长度，两对角线之差应符合产品标准要求，确保框体方正。

*固定方式：根据设计要求和产品说明选择合适的固定方式，常用的有膨胀螺栓固定、射钉固定、预埋铁件焊接等。

*固定点的数量和位置应符合规范要求，一般转角处、中梃连接处均应设置固定点，间距不宜过大，确保框体牢固。

*固定片（或称连接件）应采用镀锌件，其厚度、宽度应符合要求。固定片的安装方向应正确，避免直接锤击门窗框型材。

*门框安装时，应注意门下槛与地面标高的关系，确保预留高度符合设计要求，且开启顺畅。

2.2.4缝隙填塞

*门窗框与洞口之间的缝隙应采用弹性材料填塞饱满，如聚氨酯发泡剂。填塞前应清理干净缝隙内的杂物和灰尘，并洒水湿润（根据发泡剂产品要求）。

*发泡剂应连续均匀注入缝隙，注入量以发泡后能充满缝隙且微膨胀为宜，避免过量导致框体变形或过少导致密封不严。

*发泡剂固化后，应及时切割掉溢出的部分，切割面应平整。切割后，在缝隙外侧（室内外两侧）应涂刷基层处理剂，然后进行密封胶施工。

*对于有特殊防水要求的部位，应按设计要求增设防水卷材或其他防水材料。

2.2.5门