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电力施工安全规范与操作要点

电力，作为现代社会运转的基石，其施工过程却伴随着与生俱来的高风险性。每一次线路的架设、每一次设备的检修，都离不开严谨的规范约束和精准的操作执行。本文旨在从实践角度出发，梳理电力施工中的核心安全规范与关键操作要点，为一线作业人员和管理人员提供一份既有理论高度、又具实操价值的参考。

一、施工前的准备与风险预控：安全的第一道防线

任何电力施工作业，都必须将“安全第一，预防为主，综合治理”的方针贯穿始终，而这一方针的落脚点，首先体现在施工前的充分准备与风险预控上。

作业许可与方案审批是施工的“准生证”。必须严格执行“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），严禁无票作业、超范围作业。施工方案的编制应结合工程特点、现场环境、人员配置等因素，进行全面的风险评估，并制定针对性的安全技术措施。方案需经相关部门审批后方可实施，对于重大或复杂作业，还应组织专家进行论证。

安全技术交底是将风险意识传递到每个作业人员的关键环节。交底不应流于形式，必须由技术负责人向所有参与作业的人员（包括协作单位人员）详细说明施工内容、步骤、工艺、危险源辨识结果、预控措施、应急处置方法以及个人防护用品的正确使用等。交底过程中应确保双向沟通，解答疑问，确认每个人都已充分理解并签字确认。

现场勘查与环境确认不容忽视。施工前，负责人必须带领技术骨干对作业现场进行实地勘查，重点关注周边带电体、地下管线、建筑物、构筑物、交叉跨越、地形地貌、气象条件等因素。对于可能存在的高处坠落、物体打击、触电、起重伤害、坍塌等风险点，要逐一标记，并制定专项防护措施。

工器具与个人防护用品（PPE）的检查是保障作业人员生命安全的物质基础。所有进场的施工机械、仪器仪表、安全工器具（如验电器、接地线、绝缘手套、绝缘靴、安全带等）必须符合国家标准，并有合格证明和定期检验标识。使用前，作业人员需对其外观、性能进行检查，确保完好无损。个人防护用品必须按规定佩戴齐全、正确使用，这不仅是规范要求，更是从业者对自身生命的珍视。

二、施工过程中的核心安全规范：规程是行动的标尺

进入施工阶段，每一个环节、每一个动作都必须在规程的框架内进行，任何麻痹大意或侥幸心理都可能酿成无法挽回的后果。

停电、验电、接地是电气作业安全的“三宝”，是防止触电事故的根本保障。严格按照“停电—验电—放电—挂接地线—设遮栏和标示牌”的程序执行。验电时必须使用合格的、相应电压等级的验电器，并在有电设备上进行试验确认。接地线的装设应遵循“先接接地端，后接导线端”的原则，拆除时顺序相反，确保始终处于“地电位”保护之下。

高处作业安全是电力施工中的重点和难点。作业人员必须取得相应资质，严禁患有不宜高处作业疾病的人员登高。安全带应高挂低用，或采取双保险措施，确保在整个作业过程中始终处于有效保护状态。脚手架、脚手板、梯子等登高设施的搭设和使用必须符合规范，严禁超载或使用不合格材料。遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。

起重作业安全要求指挥信号统一、明确，操作人员必须持证上岗。起重机械的额定起重量应大于被吊物重量，吊具、索具应根据重物特性合理选择并仔细检查。起吊前应确认吊物捆绑牢固，吊点选择合理，周边无障碍物，人员已撤离至安全区域。起吊过程中，严禁超载、斜拉斜吊，严禁起吊不明重量的物体或埋置物。

动火作业安全在电力施工中也较为常见，如焊接、切割等。动火作业前需办理动火许可，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。在易燃易爆区域动火，还需进行气体检测，确保安全。

有限空间作业因其环境的特殊性，风险更高。必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，配备通风、检测、照明、通讯、应急救援等设备。作业过程中应持续通风、监测气体浓度，并设专人在外监护，确保内外信息畅通。

三、关键操作要点：细节决定安全成败

规范是纲领，而操作要点则是规范在具体实践中的细化和体现，往往决定着安全的最后一公里。

设备操作应严格按照“操作票”执行，做到“唱票、复诵、核对、操作、回令”五步曲。操作前要核对设备名称、编号、位置，操作中要精力集中，严禁跳项、漏项或擅自更改操作顺序。对于断路器、隔离开关等关键设备，操作后要检查其实际位置和状态指示是否与操作意图一致。

导线架设与连接时，要注意防止导线磨损、断股。紧线前应检查拉线、杆塔基础是否牢固，紧线过程中要有统一指挥，缓慢进行，防止导线跳跃、摆动伤人或杆塔变形。导线连接应使用合格的金具，确保压接或绑扎质量，接头处的机械强度和导电性能应符合要求。

土方作业特别是在电力线路杆塔基础施工中，要根据土壤性质和开挖深度，采取放坡、支护等措施，防止坍塌。对于地下管线密集区域，应采用人工开挖，并使用探杆等工具探明管线走向和位置，避免挖断电缆、光缆、燃气管道等