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加药装置使用说明及维护技术手册

前言

加药装置作为各类工业生产及水处理过程中的关键辅助设备，其稳定运行直接关系到系统处理效果、运行成本乃至设备安全。本手册旨在为操作人员及维护人员提供一套全面、实用的指导性文件，帮助您正确理解、操作和维护加药装置，确保其长期、高效、安全地服务于生产。请在使用设备前仔细阅读本手册，并将其妥善保管于设备附近便于查阅之处。

重要提示：操作人员必须经过专业培训，熟悉本手册内容及设备特性后方可上岗。任何未经授权或不按规程的操作都可能导致设备损坏、性能下降或引发安全事故。

一、装置构成与工作原理

1.1主要构成单元

加药装置通常由以下核心单元组成，具体配置可能因型号和应用需求略有差异：

*药剂溶解与储存单元：一般包括溶药箱（或制备箱）、储药箱。用于将固态药剂溶解配制成一定浓度的溶液，或直接储存液态药剂。箱体材质通常根据药剂特性选用耐腐材料。

*计量投加单元：核心为计量泵，负责将药剂溶液按设定流量精确、稳定地输送至投加点。常用的计量泵有柱塞式、隔膜式等。

*动力与驱动单元：为计量泵提供动力，通常为电机驱动，部分小型装置可能采用气动方式。

*管路与阀门系统：包括各种材质的管道、阀门（如球阀、止回阀、安全阀）、过滤器等，用于连接各单元，引导药剂流向，并实现流量调节、通断控制及保护功能。

*控制系统（若配备）：由控制柜、各类传感器（如液位计、流量计、pH计等）及控制仪表组成，可实现自动液位控制、自动启停、流量闭环调节、故障报警等功能。

1.2基本工作原理

加药装置的基本工作流程如下：

1.药剂制备：将固态药剂按一定比例投入溶药箱，加入适量水（或工艺介质），通过搅拌装置（若配备）充分溶解，配制成所需浓度的药液。对于液态药剂，可直接倒入储药箱或通过特定方式输送至储药箱。

2.药液储存：制备好的药液储存于储药箱中，等待投加。储药箱通常设有液位计，监测药液余量。

3.计量投加：启动计量泵，药液在计量泵的作用下，从储药箱经吸入管路、过滤器进入泵头，再由排出管路精确地输送至指定的投加点。

4.控制与调节：若为自动控制型装置，控制系统会根据设定参数（如流量、液位、pH值等）自动调节计量泵的运行频率或冲程长度，以改变投加量，确保加药精度。

二、安装与调试

2.1安装前准备

*场地检查：确保安装场地平整、坚实，有足够的操作和维护空间，环境通风良好，避免阳光直射、雨淋、粉尘及腐蚀性气体侵蚀。

*设备检查：开箱后仔细检查设备各部件是否在运输过程中受损，紧固件是否松动，随机文件、附件是否齐全。

*基础要求：若设备需要混凝土基础，应确保基础尺寸、平整度符合设计要求，并预留好相应的管路接口和地脚螺栓孔（如有）。

2.2就位与固定

*使用合适的吊装设备（根据设备重量）将装置平稳吊装到位。注意吊装点的选择，避免损坏设备部件。

*调整装置水平，必要时通过垫铁找平，然后紧固地脚螺栓（若有）。

2.3管路连接

*管路清洗：连接前应彻底清洗所有外接管路，去除内部焊渣、铁锈及杂物。

*材质匹配：确保连接管路的材质与所输送药剂及工作条件相适应。

*密封可靠：管路连接时，密封件（如垫片、O型圈）应选用耐药剂材质，并确保安装正确，防止泄漏。法兰连接时，螺栓应均匀对称拧紧。

*走向合理：管路布置应力求简洁、美观，避免不必要的弯曲和交叉，便于操作和维护。吸入管路应尽可能短且管径不小于泵的吸入口径，以减少阻力损失。

*阀门安装：按工艺流程要求安装各类阀门，并注意阀门的流向标识。止回阀应安装在计量泵出口管路上，防止介质倒流。

2.4电气连接

*电源确认：确认供电电源的电压、频率与设备要求相符。

*接地保护：设备必须可靠接地，以确保操作人员安全。接地电阻应符合相关标准。

*线路连接：严格按照电气原理图进行接线，确保接线正确、牢固，各端子编号清晰。对于有PLC或控制系统的装置，需特别注意信号线的屏蔽和抗干扰措施。

*安全检查：接线完成后，检查各电气元件有无松动、短路现象，确认无误后方可通电。

2.5初次调试

*空载试运行：

1.关闭计量泵吸入和排出阀（若有）。

2.点动电机，检查电机转向是否正确。若转向相反，应立即停机，调换电源相序。

3.启动电机，进行短时间空载运行，检查泵及电机有无异常噪音、振动，轴承温升是否正常。

*液位控制调试（若配备）：向溶药箱/储药箱内注入清水，模拟液位变化，检查液位传感器及控制回路是否能正常工作，如低液位报警、自动补水（若有）等功能。

*计量泵调试：

1.打开计量泵吸入管路阀门和排出管路阀门。

2.向储药箱内注入清水（或