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- 2026-01-28 发布于境外
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钢围堰拆除施工实施细则
一、编制依据
钢围堰拆除专项施工方案及工程设计图纸;
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
《港口工程桩基规范》(JTS167-4-2012);
《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010);
国家及地方关于安全生产、环境保护的法律法规及标准规范。
二、施工准备
(一)技术准备
组织技术、质量、安全及施工人员熟悉钢围堰设计图纸、拆除专项方案,明确围堰结构参数(高25.58m,堰顶高程+188.4m,圆端内径25.5m、外径29.5m,直线段长27m)、分块原则及拆除顺序。
复核围堰分块方案:按“满足起吊、运输及安全操作”原则,分3-4层拆除,下层高6m、上层高4.5m,每块宽1.5m,单个拆除单元重量≤1.5t,超宽时进一步分块,绘制分块及拆除顺序图并交底。
验算起重设备性能及工索具参数:确认25t汽车吊、250t塔吊起重性能满足吊装要求,核算φ16mm钢丝绳(6×37S+FC)及GB/T25854-6-DW8卸扣的承载力,设计临时吊耳(板厚10mm、孔径40mm、宽100mm)并验算其承载力。
编制专项技术交底文件,明确临设解除、切割方法、吊装工艺、安全防护及应急措施,组织全员培训并签字确认。
建立测量控制体系,复核围堰高程、平面位置,标注分层线、分块线及吊点位置,确保拆除精准性。
(二)现场准备
施工平面布置:按方案规划设备站位、氧气存放区、构件堆放场、运输便道,确保塔吊覆盖范围全覆盖作业区域,便道平整畅通,承载力满足运输要求。
临设解除:拆除前剔除围堰上的加宽栈桥、通道等临时结构,解除临时连接系,清理围堰表面杂物、浮渣,必要时抽水创造干燥切割环境。
操作平台搭设:在上层围堰切割接缝处搭设双层钢跳板操作平台,绑扎牢固,设置防护栏杆及防坠器,作业人员配备安全绳,确保高处作业安全。
清理作业区域:移除围堰周边障碍物,设置警戒区域,悬挂警示标志,禁止无关人员及车辆进入;在水面作业区域配备救生设备,防范溺水风险。
设备及材料就位:起重设备、气割设备、运输车辆按规划站位停放,检查调试到位;氧气、乙炔瓶分类存放,保持安全距离,工索具、吊耳等材料准备齐全。
(三)材料设备准备
材料进场检验:吊耳钢板(Q235)、钢丝绳、卸扣等材料需提供出厂合格证,外观检查无损伤、锈蚀、变形,吊耳焊接材料与母材匹配。
设备调试:检查25t汽车吊、250t塔吊的制动系统、限位装置、回转机构,确保性能完好;调试气割设备、电焊机,检查管路密封性及电路连接可靠性。
防护用品准备:配备安全帽、安全带、防坠器、救生衣、防滑鞋、防护面罩等个人防护用品,以及灭火器、消防沙等消防器材。
三、资源配置
(一)人员配置
岗位
数量
职责
资质要求
技术负责人
1名
统筹技术管理、方案交底、问题处理
中级及以上职称,3年以上类似工程经验
质量工程师
2名
质量检查、分块尺寸复核、拆除过程管控
初级及以上职称,熟悉钢结构拆除质量标准
安全负责人
2名
安全巡查、防护设施检查、风险防控
持有安全员证书,熟悉高处、起重作业安全规范
起重指挥
4名
吊装指挥、信号传递
持有起重指挥特种作业操作证
起重司机
4名
操作25t汽车吊、250t塔吊
持有起重司机特种作业操作证
气割工
6名
围堰切割作业
持有气割特种作业操作证
电焊工
3名
吊耳焊接、临时连接
持有电焊特种作业操作证
司索工
6名
吊点绑扎、构件挂钩
持有司索特种作业操作证
普工
8名
现场清理、构件转运、平台搭设
具备基础施工操作技能
电工
2名
临时用电布设、设备用电维护
持有电工特种作业操作证
测量员
2名
分块线标注、位置复核
持有测量员证书
(二)设备配置
设备名称
型号规格
数量
主要参数
用途
汽车吊
25t
2台
满足1.5t构件吊装要求
主要吊装设备
塔吊
250t
1台
覆盖作业区域,辅助吊装
辅助吊装设备
气割设备
配套
6套
含割枪、压力表、管路
围堰切割
电焊机
直流焊机
3台
焊接电流≥300A
吊耳焊接
钢丝绳
φ16mm(6×37S+FC)
200m
破断拉力满足起吊要求
构件吊装
卸扣
GB/T25854-6-DW8
20个
工作荷载≥1.9t
连接钢丝绳与构件
吊耳
定制
40个
板厚10mm、孔径40mm、宽100mm
临时吊点
钢跳板
3m×0.3m
50块
承载力≥2.5kN/m2
操作平台搭设
防坠器
额定荷载≥2.0t
10个
防坠速度≤5m/s
高处作业防护
救生衣
标准款
20件
浮
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