CN119458684A 一种利用再生碳纤维制作3d打印连续线材的制备方法 （中航复材（北京）科技有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN119458684A(43)申请公布日2025.02.18

(21)申请号202411927150.7

(22)申请日2024.12.25

(71)申请人中航复材(北京)科技有限公司

地址100000北京市顺义区仁和镇时骏北

街1号院4幢2层203室

申请人中航复合材料有限责任公司

(72)发明人陈旭梁子青周慧敏苑晓洁郝巍李轶

(74)专利代理机构北京沁优知识产权代理有限

公司11684专利代理师周庆路

(51)Int.CI.

B29B15/14(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图1页

(54)发明名称

一种利用再生碳纤维制作3D打印连续线材的制备方法

(57)摘要

CN119458684A本发明公开了一种利用再生碳纤维制作3D打印连续线材的制备方法，旨在高效、环保地回收利用碳纤维增强材料废料。该方法包括提供再生碳纤维集合体；使用胶黏剂将再生碳纤维集合体的首尾相连，以确保在制备过程中多个集合体形成整体，防止单束集合体脱出设备；将连接后的再生碳纤维集合体与树脂混合物通过预浸机器进行预浸备用。本发明无需将再生碳纤维长纤维粉碎，保留其连续性和优异的力学性能，显著提升3D打印线材的抗拉强度和断裂延伸率，具有显著的经济和环境效益。该方法适用于航空航

CN119458684A

CN119458684A权利要求书1/1页

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1.一种利用再生碳纤维制作3D打印连续线材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、提供再生碳纤维集合体，所述再生碳纤维集合体由若干根长度在100mm-2000mm之间，直径在1mm-5mm之间的再生碳纤维长丝构成；

S2、使用胶黏剂将所述再生碳纤维集合体的首尾相连，所述胶黏剂位于两组再生碳纤维集合体之间，所述胶黏剂的长度为5mm-15mm,厚度为0.1mm-1mm,宽度与再生碳纤维集合体的宽度相同，所述胶黏剂能够确保在制作3D打印线材过程中，若干再生碳纤维集合体形成一个整体，避免单束集合体脱出设备；

S3、将上述再生碳纤维集合体与树脂混合物通过预浸机器进行预浸，复合形成适用于3D打印预浸带，预浸复合包括将再生碳纤维集合体置于中间，树脂混合物覆盖于再生碳纤维集合体的上下表面，并通过热压工艺使树脂渗入碳纤维的缝隙中；所述3D打印预浸带的树脂含量为30%-70%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂选自热塑性树脂或热固性树脂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热固性树脂选自环氧树脂或酚醛树脂；所述热塑性树脂选自聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂或聚酰胺。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述树脂混合物选自热塑性树脂或热固性树脂，所述热塑性树脂选自PLA、PA、ABS、PPS、PC或PEEK中的至少一种；所述热固性树脂选自环氧树脂。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预浸过程通过预浸机器在一定的温度和压力条件下进行，以确保树脂充分渗透并结合再生碳纤维集合体。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述再生碳纤维集合体在预浸前经过表面处理，以提高与树脂混合物的粘结性能。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，热压工艺的温度范围为100℃-200℃,压力范围为1MPa-5MPa。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂在连接再生碳纤维集合体时，所用的胶黏剂量为每米再生碳纤维集合体使用0.5g-2g胶黏剂。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述再生碳纤维长丝经过预先清洗和干燥处理，以去除杂质和水分，确保复合材料的质量。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述3D打印预浸带在制备完成后，经过冷却和切割处理，形成适用于3D打印设备的连续线材。

CN119458684A说明书1/6页

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一种利用再生碳纤维制作3D打印连续线材的制备方法

技术领域

[0001]本发明涉及再生复合材料技术领域，尤其涉及一种利用再生碳纤维制作3D打印连续线材的制备方法。

背景技术

[0002]近年来，碳纤维增强材料(