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机械设备维护保养标准手册

前言

机械设备是企业生产运营的基石，其完好性与高效运行直接关系到产品质量、生产效率、成本控制乃至企业的核心竞争力。为规范公司各类机械设备的维护保养工作，明确各级人员职责，确保设备处于良好的技术状态，延长设备使用寿命，预防和减少故障停机，保障生产安全有序进行，特制定本手册。

本手册基于国家相关法律法规、行业标准及公司设备管理实践经验编制而成，适用于公司内所有生产及辅助机械设备的维护保养管理。全体设备操作、维护、管理及相关人员均须认真学习、严格遵守，并在实践中不断完善。

第一章总则

1.1目的与意义

设备维护保养的目的在于通过系统、规范的预防性和计划性活动，保持设备的固有性能，及时发现并消除潜在故障隐患，防止设备非正常磨损和突发故障，从而实现设备的长周期、安全、稳定、高效运行，降低运营成本，提高企业经济效益。

1.2适用范围

本手册适用于公司所属各部门、各生产单元的所有在用、备用及封存的机械设备。特种设备（如起重机械、锅炉、压力容器等）的维护保养，除遵守本手册基本原则外，还应严格执行国家及地方特种设备安全监察规程的专项要求。

1.3基本原则

1.预防为主，养修并重：强调事前预防，通过科学的维护保养减少故障发生，同时注重维修质量，确保设备修复后的性能。

2.谁使用，谁负责：操作人员是设备维护保养的第一责任人，负责设备的日常点检和基础保养。

3.规范化、标准化、制度化：维护保养工作应按照规定的程序、标准进行，并形成长效机制。

4.技术与经济相结合：在确保维护效果的前提下，力求经济合理，优化资源配置。

5.持续改进：定期评估维护保养效果，不断优化维护策略和方法。

第二章组织机构与职责

2.1组织机构

公司设备管理部门是设备维护保养工作的归口管理部门，各生产车间（部门）设专职或兼职设备管理员，负责本单位设备维护保养的具体组织与实施。

2.2职责分工

1.设备管理部门：

*负责本手册的制定、修订、解释与监督执行。

*制定公司设备维护保养的中长期规划和年度计划。

*组织编制或审核重要设备的维护保养规程。

*监督检查各单位设备维护保养计划的执行情况和效果。

*组织设备维护保养技术培训和经验交流。

*负责关键备品备件的计划与管理。

2.生产车间（部门）：

*贯彻执行公司设备维护保养的各项规章制度和本手册要求。

*制定本单位设备的具体维护保养计划，并组织实施。

*落实设备操作人员的日常点检和维护保养职责。

*组织本单位设备的定期维护、故障排除及状态监测。

*及时上报设备故障、维护保养记录及相关统计数据。

3.设备操作人员：

*严格遵守设备操作规程和维护保养要求。

*负责设备的班前检查、班中巡检和班后清理工作。

*按规定进行设备的润滑、紧固、清洁等日常维护。

*及时发现和报告设备异常情况，参与小型故障的排除。

*认真填写设备运行和维护保养记录。

4.维修班组/人员：

*负责设备的定期维护保养、故障维修及大修工作。

*协助制定和完善设备维护保养规程。

*指导操作人员进行正确的设备维护。

*记录维修保养过程，分析故障原因。

第三章维护保养的基本要求与内容

3.1日常维护保养

日常维护保养是由设备操作人员负责执行的每日例行工作，主要包括：

1.班前检查：

*检查电源、气源、液压源是否正常。

*检查各操作手柄、按钮是否灵活可靠。

*检查润滑部位油量是否充足，油路是否畅通。

*检查安全防护装置是否完好有效。

*检查设备关键部位有无松动、异响、渗漏等异常现象。

2.班中巡检：

*设备运行中注意观察其工作状态、声音、温度、振动等是否正常。

*检查有无异常气味或烟雾。

*及时清理设备上的杂物、油污。

*发现小问题及时处理，大问题立即停机并报告。

3.班后清理：

*关闭设备电源、气源、液压源。

*清理设备表面及工作区域的铁屑、油污、杂物。

*整理工具、量具，放回原位。

*对设备活动部位进行必要的润滑。

*填写设备运行和维护记录。

3.2定期维护保养

定期维护保养是根据设备的结构特点和运行状况，按预定周期由维修人员或操作人员与维修人员共同进行的维护工作。通常分为：

1.一级保养（月保/周保）：

*对设备进行局部解体检查和清洁。

*检查各部件连接的紧固情况，必要时进行紧固。

*检查并清洗油线、油毡、油杯，更换润滑油。

*检查传动皮带、链条的松紧度和磨损情况，必要时调整或更换。

*检查安全防护装置，确保其功能完好。

2.二级保养（季保/年保）：