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皮带机井下违章检讨书

三月十五日中班，我在主井皮带机巷执行设备巡检及日常维护任务时，因严重违反《煤矿安全规程》第三百九十四条关于“检修带式输送机时，必须停机闭锁，切断电源，悬挂‘有人工作，禁止合闸’警示牌”的规定，以及矿里《井下机电设备检修作业管理办法》中“检修前必须执行‘手指口述’安全确认、落实专人监护”的具体要求，在未对皮带机控制开关执行闭锁、未悬挂警示牌、未与集控室确认停机状态的情况下，冒险进入皮带机机头架下方清理浮煤，险些引发皮带机误启动导致的人身伤害事故。此次违章行为性质恶劣、教训深刻，现结合现场实际、规程要求及自身思想根源，作深刻检讨如下：

一、违章事实的完整还原与细节暴露的问题

当天16时30分，我与检修工王某某负责主井皮带机C段的日常巡检。根据排班表，该段皮带机计划于17时切换至集控模式运行，18时需配合井下原煤运输系统完成集中出煤。16时50分，我在检查机头驱动滚筒时，发现滚筒下方堆积了约30厘米厚的浮煤，考虑到若不及时清理，可能导致滚筒跑偏、皮带磨损加剧，便急于在切换集控前完成清理。此时王某某正在5米外检查张紧装置，我心存“集控室还没发启动指令，皮带机不会突然动”的侥幸，未按流程执行以下关键步骤：

1.未到皮带机控制开关处切断电源并悬挂警示牌（开关距作业点约8米，需步行1分钟）；

2.未通过手持对讲机与集控室确认“当前是否处于检修模式”（集控室规定：设备切换模式前需与现场检修人员双向确认）；

3.未执行“手指口述”安全确认（按矿里要求，任何检修作业前需大声说出“设备已停机、电源已闭锁、监护已到位”并示意）；

4.未通知王某某作为监护人（互保联保制度要求：单人作业需告知附近人员，多人作业需明确监护职责）。

当我半蹲着用铁锹清理浮煤时，17时02分，集控室误将该段皮带机切换为“就地模式”，操作岗新员工张某因未核对现场检修状态，误触启动按钮。皮带机突然运转的瞬间，我的左小腿被卷入滚筒与机架的间隙，幸亏王某某听到异响后立即冲过来按下急停按钮，皮带机在0.5秒内停止，我的腿部仅擦破表皮——这是我职业生涯中离死亡最近的一次。

事后查看监控录像，从进入作业区域到差点被卷入，全程仅4分17秒。这短暂的时间暴露出我对“风险潜伏期”的严重误判：总以为“就干一小会儿”“不会这么巧”，却忽视了井下机电设备的状态随时可能因调度指令、误操作、系统误报等因素改变。此次违章不是“偶然失误”，而是长期安全意识松懈积累的必然结果。

二、对违章行为本质的深刻认识：从“经验主义”到“规则虚无”的思想滑坡

事故发生后，我反复学习《煤矿安全规程》《机电设备检修作业指导书》，并参加了矿安全科组织的“违章行为剖析会”。通过对比规程条款与自身行为，我深刻认识到此次违章的本质是“将个人经验凌驾于安全规则之上”，具体表现为三个层面的思想偏差：

（一）安全第一的理念未入脑入心，存在“生产优先”的错误排序

近三个月来，主井皮带机因原煤含矸量高，频繁出现堵料、跑偏问题，队里为完成生产任务，多次强调“能不停机就不停机，能快速处理就快速处理”。我错误地将“效率”与“安全”对立，认为“清理浮煤是小活，停机闭锁太麻烦，耽误生产进度”。这种思想的根源是对“安全是最大的效益”理解片面——若当天发生伤亡事故，不仅会导致整个运输系统瘫痪（主井皮带机是全矿原煤运输的咽喉），还需停产整顿、配合事故调查，直接经济损失可能超过百万元，更会给受伤员工家庭带来无法弥补的创伤。

（二）对“低风险作业”的盲目自信，忽视了井下环境的动态风险

我从事皮带机检修工作8年，自认为“闭着眼都能处理浮煤”，却忘了井下作业环境的三个特性：一是设备状态受供电、瓦斯、温度等多因素影响，存在“意外激活”的可能；二是人员操作存在“失误概率”（如当天集控员张某是刚转正的新员工）；三是“小隐患”可能引发“大事故”（滚筒与机架的间隙仅20厘米，成年人腿部卷入后，0.3秒即可造成粉碎性骨折）。这种“经验主义”让我丧失了对风险的敬畏，把“概率低”等同于“不可能”。

（三）对“互保联保”制度的形式化执行，弱化了团队安全屏障

按照规定，检修作业必须“一人作业、一人监护”，但我当天认为“王某某在附近，喊一声就行”，既未明确告知他“我要进入机头下方作业”，也未要求他担任监护人。王某某事后说：“我以为你只是在机头外侧检查，没注意你钻到机架下面了。”这反映出我对“互保联保”的理解停留在“表面配合”，而非“主动担责”。安全不是个人的事，而是团队的共同责任——如果我当时多花10秒钟喊一句“老王，我去清理滚筒下面，帮我盯着点开关”，悲剧完全可以避免。

三、违章行为可能引发的多重危害：对生命、家庭、企业的致命冲击

此次违章虽未造成实际伤害，但后果的严重性远超我的最初认知。通过安全科