高支模关键技术交底模板.docVIP

技术交底记录

编号

工程名称

昆明经开区第四中学新校建设工程

交底日期

施工单位

中铁建工集团

分项工程名称

模板工程

交底提要

高支模技术交底

交底内容：

一、施工准备

1.技术准备

（1）依据规范标准、图纸及现场实际情况编制高支模专题施工方案，经教授论证、审核同意后方可进行施工。

（2）施工前，对参与施工人员进行安全技术交底工作。

（3）参与施工人员必需经过三级安全教育，并经统一考试成绩合格后方可上岗。

2.材料准备

主材列表

序号

材料名称

规格

1

钢管

Φ48*30

2

扣件

十字、旋转及对接

3

顶托

600mm

4

木方

3000*100*50

5

模板

1830*915*15

6

安全平网

7

安全带

8

安全帽

机具设备列表

序号

名称

型号

1

木工圆盘锯

MJ106

2

木工压刨

MB206

3

木工平刨

MB502A

4

水电钻

5

钢卷尺

5m

6

钢卷尺

50m

7

水平尺

8

经纬仪、全站仪

9

水准仪

10

激光铅垂仪

11

力矩扳手

3.人员配置：特殊作业人员须持有特殊工种操作证件，证件必需有效。作业人员无高血压、心脏病等登高危险疾病。

二、施工工艺

工艺步骤

基底处理→测量放线→支架搭设→模板安装→支撑体系验收

2.1基底处理

高支模立杆坐落于三层及夹层板上，架体搭设前，需对高支模区域三层板及夹层进行架体回顶施工，采取钢管扣件搭设，次龙骨为木方，主龙骨为钢管，具体搭设部署详支撑体系剖面图。

2.2测量放线

支架搭设前，需依据方案设计要求放出立杆定位线，确定立杆位置，放出轴线控制线、柱边线、梁边线，井验线合格后方可继续施工。

2.3支架搭设

2.3.1支架立杆

立杆落在三层及夹层板上，须有可靠支撑回顶体系，立杆底座采取木脚手板，脚手板沿立杆方向通长部署；立杆接长采取对接扣件，严禁搭接，立杆接头位置应满足规范要求，相邻立杆立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离大于50公分，接头中心至主节点距离小于步距三分之一。

立杆接头位置大样图

2.3.2纵、横水平杆及扫地杆

钢管脚手架必需设置扫地杆，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。扫地杆和顶部水平拉杆之间距离，在满足模板设计所确定水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，依据方案要求，步距标准为1.5m，局部可调但不应大于1.5m，顶部水平杆距立杆可调油托之间间距小于300mm；水平杆接头采取对接接头，严禁使用搭接，水平杆接头不应设置在同时同跨内，具体接头部署参考下图

尤其注意水平杆和立杆相交节点位置，水平杆应伸出立杆100mm。

2.3.3剪刀撑

依据规范要求，钢管脚手架必需设置剪刀撑，高支模体系应在架体四面自下而上设置连续竖向剪刀撑，考虑到立杆间距为0.9之间，所以架体内部纵横向每隔4步设置一排连续剪刀撑，剪刀撑宽度小于5m；依据规范要求，架体高度超出8m，所以应在架体顶部、架体底部扫地杆位置及竖向间隔不超出6m位置连续横向剪刀撑，剪刀撑竖向间距为3-5m（即4跨），水平剪刀撑宜设置在竖向剪刀撑斜杆相交位置；竖向剪刀撑斜杆和地面夹角为45°-60°，水平剪刀撑和水平杆夹角为45°-60°；剪刀撑钢管接长采取旋转扣件搭接，搭接长度为1m，严禁使用接头扣件连接，搭接区段采取3个旋转扣件，其中2个扣件分别距杆端100mm，一个扣件居中扣在接头中心位置。

2.3.4抱柱加固

依据规范要求，支架必需设置抱柱连接加固架体，竖向根据每层每根柱子报两次，抱柱水平杆宜和柱两侧立杆连接，水平杆接头位置伸出100mm，具体参考下图施工

2.3.5梁底支撑回顶

梁底应有可靠支撑回顶方法，采取两根并排钢管作为立杆，可调油托作为支撑，可调油托伸出长度应小于等于200mm，梁底支撑点距支架最上排水平杆间距应小于等于500mm，梁底支撑立杆沿梁水平方向每900mm设置一道，支撑回顶立杆和支架立杆需用钢管连接成整体。

2.4模板支设

满堂架搭设完成后，开始放置主、次龙骨，主龙骨采取钢管，次龙骨使用木方，次龙骨在主龙骨之上并和主龙骨垂直方向放置，次龙骨木方100mm宽面作为龙骨侧面；龙骨放置完成，支设梁底模，然后支设梁侧模，最终只设板底模。

2.5验收

高支模验收：高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术责任人组织对需要处理或加固地基、基础进行验收，并留存统计。高大模板支撑系统结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存统计、资料。施工单位质量员杜元应对进场承重杆件、连接件等材料产品合格证、生产许可证、检测汇报进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件外观抽检数量不得低于搭设用量30%，发觉质量不符合标准、情况严重，要进行