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泡沫混凝土基坑回填施工关键工序操作手册

一、总则

（一）编制目的

为规范本项目泡沫混凝土基坑回填施工关键工序操作流程，明确各工序操作标准、技术要点及质量控制核心，指导现场作业人员标准化作业，规避施工隐患，确保回填施工质量、安全高效推进，保障基坑回填后满足设计及规范要求，特制定本手册。

（二）编制依据

《泡沫混凝土应用技术规程》（JGJ/T341-2014）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、项目设计文件、地质勘察报告及本项目泡沫混凝土基坑回填施工实施细则、现场施工实践成果。

（三）适用范围

本手册适用于本项目地下室外墙后浇带等基坑区域泡沫混凝土回填施工的所有关键工序，涵盖作业准备、各工序操作、质量检查、成品保护及应急处置等环节，供现场施工员、质量员、作业人员使用。

（四）核心要求

严格遵循“标准操作、精准控制、全程可控、安全高效”要求，聚焦各关键工序核心参数，规范操作流程，强化过程管控，确保每道工序符合质量标准，杜绝违规操作引发的质量、安全隐患。

二、施工前期准备关键操作

（一）技术准备操作

作业前，技术负责人组织施工员、质量员、作业班组复核设计图纸，明确回填范围、厚度、泡沫混凝土性能指标（强度、密度、流动性），核对外墙后浇带位置、尺寸及砖胎膜砌筑边界，确保与设计一致。

技术负责人向全体作业人员进行专项技术交底，重点讲解各关键工序操作流程、技术参数、质量控制要点及安全注意事项，交底完成后组织签字确认，确保每位作业人员熟练掌握操作要求。

试验员准备好施工所需技术资料，包括材料合格证、检测报告、配合比通知单等，报监理工程师审批通过后，方可启动作业。

施工员结合现场实际，绘制施工分区图，明确材料堆放区、搅拌区、浇筑区边界，规划材料运输路线，确保作业有序推进。

（二）现场准备操作

作业班组清理基坑回填区域，彻底清除杂物、浮土、积水，采用人工配合小型机具平整基底，确保基底平整、干燥、坚实，无影响回填质量的障碍物。

施工员组织搭建操作平台，平台承载力满足材料运输及浇筑作业要求；在基坑周边设置临时排水沟，确保雨水及时排出，防止浸泡基底。

按设计要求砌筑外墙后浇带砖胎膜，砌筑完成后检查确认边界清晰、固定牢固，无串流隐患，方可进入下一环节。

材料员与电工配合，布置临时水电管线，确保满足搅拌设备运行、养护用水需求，临时用电严格遵循规范要求，做好接地、防护措施，避免触电隐患。

（三）资源准备检查

人员检查：确认各岗位人员到位，技术负责人、施工员、质量员、试验员、搅拌操作工等持证上岗，作业人员熟悉操作流程。

设备检查：搅拌操作工检查发泡机、混凝土搅拌机、空压机、水泵等设备性能，确保设备正常运行；检查铝合金刮杠、卷尺、经纬仪等工具完好，精度达标。

材料检查：材料员核对水泥、发泡剂、掺合料、外加剂等原材料规格、质量，确认合格证、检测报告齐全，试验员抽样检测原材料质量，不合格材料严禁使用。

三、核心工序关键操作流程及要点

（一）外墙后浇带砖胎膜砌筑关键操作

1.操作流程

放线定位→基底清理→砖块湿润→分层砌筑→灰缝处理→垂直度、轴线检查→表面清理→验收合格

2.关键操作要点

放线定位：测量员按设计图纸放出砖胎膜砌筑边线，用墨线标记清晰，确保位置准确，与地下室外墙、后浇带边界贴合，轴线偏差控制在≤10mm。

砖块湿润：砌筑前将MU10页岩砖浇水湿润，含水率控制在10%-15%，避免砖块吸水导致砂浆失水开裂。

分层砌筑：采用一顺一丁砌筑原则，一皮顺砖与一皮丁砖交替砌筑，上下皮垂直灰缝互相错开，严禁通缝；分层砌筑高度控制在1.2m以内，避免砌筑过高导致墙体失稳。

灰缝处理：采用M5水泥砂浆砌筑，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，允许偏差8-12mm；水平灰缝砂浆饱满度≥80%，竖向灰缝采用挤浆法施工，确保砂浆饱满，无透明缝、瞎缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝。

质量检查：砌筑过程中，质量员用2m托线板检查垂直度，每层垂直度允许偏差≤5mm；全高度≤10m时，垂直度允许偏差≤10mm；每砌筑一层，测量员复核轴线位置，及时调整偏差。

表面清理：砌筑完成后，作业人员立即清理墙体表面多余砂浆，确保砖胎膜牢固、平整，无松动、裂缝。

3.禁忌操作

严禁采用通缝砌筑、干砖砌筑；严禁灰缝不饱满、用水冲浆灌缝；严禁砌筑过程中不检查垂直度、轴线，导致偏差累积。

（二）泡沫混凝土现场制备关键操作

1.操作流程

原材料计量→发泡准备→浆料搅拌→泡沫混合→质量检查→合格后浇筑

2.关键操作要点

原材料计量：试验员按设计配合比精准计量各原材料，水泥计量偏差≤±2%，外加剂≤±1%，水≤±1%；计量完成后，按水、水泥、掺合料、外加剂的顺序依次放入搅拌机。

发泡准备：搅拌操作工在发泡瓶内加入发泡