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泡沫混凝土基坑回填施工质量通病防治手册

一、总则

（一）编制目的

为有效预防和治理本项目泡沫混凝土基坑回填施工中的各类质量通病，规范质量通病防治流程，明确防治责任和技术措施，减少质量隐患，避免返工整改，确保泡沫混凝土基坑回填施工质量符合设计要求及相关规范标准，保障工程结构安全和使用功能，特制定本手册。

（二）编制依据

依据《泡沫混凝土应用技术规程》（JGJ/T341-2014）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、项目设计文件、地质勘察报告、本项目泡沫混凝土基坑回填施工实施细则及现场施工实践经验编制。

（三）适用范围

本手册适用于本项目地下室外墙后浇带等基坑区域泡沫混凝土回填施工全过程的质量通病防治工作，涵盖施工准备、核心工序、养护、成品保护等各个环节，适用于参与本工程施工的管理人员、质量员、试验员及全体作业人员，全体相关人员必须严格遵照执行。

（四）核心原则

坚持“预防为主、防治结合、全程管控、闭环管理”的核心原则，以质量通病预防为重点，提前排查隐患、明确防控要点；对已出现的质量通病，及时分析原因、制定整改措施，跟踪落实整改成效，确保通病不重复出现、整改到位，全面提升施工质量。

二、施工准备阶段质量通病及防治措施

（一）通病一：技术准备不到位，参数把控偏差

1.通病表现

未准确复核设计图纸，回填范围、泡沫混凝土性能指标（强度、密度、流动性）、砖胎膜砌筑要求等核心参数掌握偏差；技术交底不全面，作业人员不熟悉防治要点，导致后续工序出现质量隐患。

2.产生原因

技术负责人未组织全面图纸复核，对设计意图理解不透彻；技术交底文件流于形式，未明确通病防治要点和操作标准；作业人员岗前未接受系统培训，对核心参数和防治要求不掌握。

3.防治措施

作业前，技术负责人牵头组织施工员、质量员、试验员及作业班组组长，全面复核设计图纸，重点核对回填范围、厚度、泡沫混凝土性能指标、砖胎膜尺寸及砌筑标准，复核完成后形成书面记录，签字确认归档，杜绝参数把控偏差。

编制专项技术交底文件，明确各工序操作标准、质量通病类型、预防措施及应急处置方法，由技术负责人向全体作业人员分层交底，确保每位人员熟练掌握防治要点；交底完成后组织签字确认，未交底或交底不合格不得启动施工。

开展岗前培训，重点讲解质量通病防治知识、规范操作流程，培训完成后进行考核，考核合格后方可允许作业人员上岗；施工过程中定期组织复训，强化防治意识。

（二）通病二：现场准备不规范，基底条件不达标

1.通病表现

基坑回填区域清理不彻底，残留杂物、浮土、积水；基底不平整、不坚实，存在松软部位；临时排水系统不完善，雨水易浸泡基底，影响后续回填质量。

2.产生原因

作业班组敷衍了事，未彻底清理基底杂物和积水；未对基底松软部位进行处理，直接进入下一工序；临时排水沟布置不合理、坡度不足，排水不顺畅。

3.防治措施

基底清理由施工员现场监督，作业班组彻底清除区域内杂物、浮土、积水，采用人工配合小型机具平整基底，对松软部位进行夯实处理，确保基底平整、干燥、坚实，无影响回填质量的障碍物。

基底清理完成后，由质量员严格验收，验收合格后签署验收记录，方可进入下一环节；验收不合格的，责令作业班组限期整改，重新清理、夯实，直至达标。

按规范要求布置临时排水沟，明确排水沟坡度（不小于3‰）和断面尺寸，确保雨水及时排出；安排专人定期检查、疏通排水沟，避免堵塞导致基底浸泡。

（三）通病三：资源准备不合格，满足不了施工需求

1.通病表现

原材料进场未检测或检测不合格；施工设备性能不佳、计量不准；作业人员无证上岗，操作不规范，易引发后续工序质量通病。

2.产生原因

材料员未严格执行原材料进场检验制度，不合格原材料流入施工现场；施工设备未提前调试、校验，计量精度不达标；关键岗位人员资质审核不严，无证人员上岗作业。

3.防治措施

原材料进场时，材料员核对规格、型号及合格证、检测报告，试验员按规定抽样检测，水泥检测强度、安定性，发泡剂检测发泡性能，不合格原材料严禁进场、严禁使用，并及时清理出场。

施工前，搅拌操作工对发泡机、混凝土搅拌机、空压机等设备进行全面调试、维护，对计量设备、测量工具进行校验，确保设备性能良好、计量精准、工具完好，不合格设备和工具严禁投入使用。

严格审核各岗位人员资质，技术负责人、质量员、试验员、搅拌操作工等关键岗位必须持证上岗，无证人员严禁上岗；作业人员需经培训考核合格后，方可参与施工。

三、核心工序质量通病及防治措施

（一）外墙后浇带砖胎膜砌筑质量通病及防治措施

通病1：轴线偏移、垂直度超标

通病表现：砖胎膜砌筑轴线偏移超过允许偏差（≤10mm）；墙体垂直度偏差过大，每层超过5mm，全高≤10m时超过10mm，墙体倾斜，影响后续泡沫混凝土浇筑边界控制。

产生原因：放线