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薄煤层的采煤工艺分析

目录

TOC\o1-3\h\u26869薄煤层的采煤工艺分析 1

264861.1长壁采煤工艺 1

302111.2螺旋钻采煤工艺 2

176331.3连续采煤机房柱式采煤工艺 4

242331.4急倾斜煤层钢丝绳锯采煤工艺 4

236421.5薄煤层采煤工艺的主要装备 5

101361.5.1滚筒式采煤机 5

185891.5.2刨煤机 6

118411.5.3螺旋钻采煤机 7

上文中我们已经叙述了薄煤层开采的特点，总的来说我们能够看出开采薄煤层的环境、技术等都是限制薄煤层开采的主要因素。想要进一步提升薄煤层开采技术，我们需要综合各方面的具体应用情况，就实际来设计和应用对于的开采计划，不断的提升开采技术和设备的适用性和安全性。具体采煤工艺如下：

1.1长壁采煤工艺

长壁采煤工艺在具体的应用中，我们可以就其工艺特点、应用条件等方面进行细致的分析。具体如下：

1、工艺特点：就此技术的工艺特点来说，其有着较为简便的操作方式，这就很好的适应了薄煤层的环境限制，同时可以结合滚筒采煤机等设备完成开采工作。

2、应用条件：就薄煤层的环境特点来看，此工艺所能够适应多种地质构造，具体应用过程中一般要求薄煤层有着较为简单的地质构造，并且要保证其稳定和安全，煤层内的煤炭分别均匀等。

3、常用设备：就配套设备来说，此工艺常用的设备包括了滚筒采煤机以及刨煤机。滚筒采煤机根据其工作方式的不同我们可以将之分为两种，其一为骑溜式，主要适用于薄煤层开采。其二则是爬低式，主要适用于极薄煤层的开采。刨煤机的工作方式较为特殊，从名称上来看，我们可以知道其工作方式类似于木工常用的刨子，就是通过切削煤层来刨落煤炭，随后通过梨形板以及刮板运输机运出煤矿。同时刨煤机有着较为明显的优势，在进行薄煤层的开采时，其有着较低的能耗，且开采过程较为稳定，产量高且劳动强度低等。同时刨煤机同样能够适用于开采环境狭小情况，设备构造较为简单，检修和维护难度低，有着较为优异的适用性[6,8]。

4、采煤手段：此工艺除了上述所需的设备外，同样还有支护方式和支架设置等一系列问题。就支护方式来说，由于需要保证薄煤层矿压的稳定性，普采过程中一般用点柱或带帽点柱等方式支撑工作面的巷道，且具体实施过程中可以适当的扩展支柱间距。就支架的设置来说，如果选用液压支架的话，往往对框架顶板有着一定的要求，即需要其为薄顶梁。如果使用气垛支架的话，其适用范围较为广泛，能够满足较多的支护要求，极大的保证了矿井的稳定性。并且在设置气垛支架的时候，一般选用的是伪斜密集法或分段密集法，设置完成后可将其当做基础支架来支撑矿井巷道。

综上来看，在进行薄煤层开采的时候，较为常用的工艺就是长壁开采工艺。在应用此工艺的时候，因为其在操作难度上相对较低，这就使得其适用范围广泛。但我们同样要注意到此工艺存在的局限性。那就是如果出现较为特殊的地质结构的时候，往往要综合考虑到地质结构的情况，只有稳定的地质结构才能够使用长壁开采工艺，否则就是影响到此工艺的使用，无法发挥全部的功能。在开采设备来看，现阶段的薄煤层开采中已经开始应用刨煤机以及滚筒式采煤机，但这往往都是应用较为稳定且存在一定厚度的薄煤层，如果煤层太薄那么同样无法应用这些设备。往往刨煤机在构造上较为简单，使用成本相对较低，而滚筒式采煤机往往有着较强的开采能力。但在应用到薄煤层开采过程中，往往会因为采高的限制，在工作面上也相对较小。

1.2螺旋钻采煤工艺

螺旋钻采煤法的应用始于1979年，最初使用的国家为苏联，并在试验成功后推广开来。目前其已经得到了世界各国的认可和应用。

螺旋钻采煤工艺是一种十分简单的开采方法，其主要通过螺旋钻机的灵活性来完成地下开采工作。螺旋钻头旋转进入煤层，钻头旋转带落煤矿，随后螺旋叶片旋转将其刮落到刮板上运输出矿井。这一工作流程往往需要一台或多台钻井运作才能够完成。具体来说，螺旋钻机设置在矿井的巷道中，再以钻机上安装的截齿，通过其钻进和截割能力向煤层中掘进[9]。其工艺流程如下：支设完成钻机以及单轨吊，首先向上山方向进行钻采，当达到设计深度的时候空转钻杆，以此来清理出浮煤，当出煤量较小的时候停止钻动。退出钻杆，螺旋钻机整体前移，开始下一循环钻采，采宽间预留0.5m~1.0m煤柱;上山方向钻采完后再退回调头钻采下山方向煤层。

在应用此工艺的时候，我们需要注意以下几点问题：

1、螺旋钻头的选择：一般情况下，进行薄煤层开采的时候，如果使用螺旋钻采煤工艺，我们需要根据其煤层的具体厚度和储量来选择对应的钻头。多数情况下选择钻头的直径要低于煤层厚度5-10cm左右。在具体的采煤过程中，煤炭是有螺旋叶片带出的，随后刮落到刮板上运输出矿井，实现开采煤石的运输。

2、钻