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2025年加气站自查报告.docx

2025年加气站自查报告

根据2025年安全生产工作要求，我站组织开展全面自查，重点围绕设备设施、安全管理、作业规范等方面进行系统排查，现将具体情况报告如下：

一、设备设施运行状况

1.储气设备检查

对4台20m3储气井进行壁厚检测，发现3号井井口阀门存在轻微内漏（泄漏量0.02m3/h），经拆解检查确认阀座密封面有划痕；1号井压力表校验日期超期12天，已联系第三方机构完成校验。储罐区8个安全阀全部在校验有效期内，其中2号储罐安全阀起跳压力偏差0.03MPa，已调整至设计值1.6MPa。

2.压缩机组系统

3台往复式压缩机运行参数监测显示：2号机组二级缸排气温度达138℃（标准值≤130℃），拆解发现气阀弹簧弹性系数下降15%；润滑油化验结果显示铁含量达85ppm（警戒值50ppm），已更换全部润滑油及滤芯。PLC控制系统模拟量输入模块存在2路信号漂移，偏差值达±0.5%FS，已更换冗余模块。

3.加气机性能检测

6台加气机计量检定均合格，其中4号机压力传感器线性度误差0.8%（允许误差±1%），已进行校准；发现2台加气机紧急切断阀关闭响应时间达1.8秒（标准≤1秒），更换电磁阀线圈后恢复正常。加气枪密封胶圈磨损量检测显示3号枪胶圈厚度减少0.3mm，已全部更换新胶圈。

4.管道系统检查

站区工艺管道进行全面测厚，发现出站总管弯头处壁厚7.2mm（设计壁厚8mm），存在局部减薄；2处法兰连接面使用金属缠绕垫老化，压缩量达3.2mm（新垫压缩量2.5mm），已更换符合HG/T20610标准的缠绕垫。静电接地电阻检测中，卸车区接地极电阻值12Ω（标准≤10Ω），已增加1组接地极。

二、安全管理体系运行情况

1.制度建设与执行

安全生产责任制落实方面，发现3名兼职安全员未按要求每月参与现场检查，已重新修订《安全职责考核办法》；特殊作业许可管理中，2份受限空间作业票气体检测记录不全，缺少硫化氢检测数据，已对作业负责人进行处罚。

2.人员资质与培训

全站28名员工持证情况：2名新入职充装员特种设备作业证正在办理中（已完成理论培训，实操考核待安排）；安全培训档案显示，2025年第一季度应急演练参与率仅82%，缺失5名倒班人员演练记录。

3.隐患排查治理

建立的隐患排查系统运行数据显示：2025年累计排查隐患46项，其中重大隐患1项（已整改），一般隐患整改完成率93.5%，未完成项为3号储气井阀门更换（等待厂家配件）。隐患整改复查中发现，2月15日整改的消防通道堆物问题出现反弹。

三、作业现场安全管理

1.加气作业规范执行

现场检查发现3起违规操作：①2月28日10:15，操作员王某在为陕AXXXXX货车加气时未要求司机关闭车载电源；②3月5日白班，2号机位加气完成后未执行二次复称程序；③夜班员工在雷雨天气仍进行卸气作业（当时风速达12m/s），已对相关人员进行岗位调整。

2.消防设施配置

8组干粉灭火器全部合格，其中2组35kg推车式灭火器压力值接近下限（1.1MPa/标准1.2-1.4MPa）；消防沙池含泥量检测达8%（标准≤5%），已更换2m3细沙；4个消防栓中1号栓接口闷盖缺失，存在漏水隐患。

3.电气安全状况

防爆区域检查发现：配电室应急照明灯具照度仅15lux（标准≥30lux），需增加2盏灯具；3处电缆穿线管密封胶老化开裂，已重新灌注防爆胶泥；可燃气体报警系统3号探测器响应时间达35秒（标准≤30秒），已更换传感器。

四、应急管理体系建设

1.应急预案与演练

2025年修订的《LNG泄漏应急处置方案》中，缺少低温冻伤专项处置流程；3月组织的消防演练存在以下问题：①应急通讯中断2分钟（对讲机电池电量不足）；②警戒组未按规定设置热成像监测点；③医疗救护组止血包扎操作超时45秒。

2.应急物资储备

应急物资台账显示：正压式呼吸器备用气瓶压力不足（18MPa/标准25MPa），需补充4个；低温防护服耐低温性能检测显示2套服装面料在-162℃出现微裂纹，已联系厂家更换；防爆工具组缺少2把专用扳手（规格32mm、36mm）。

五、问题整改落实情况

1.已完成整改项目

（1）储气井阀门修复：3号井阀门返厂研磨密封面，更换进口密封组件，打压测试无泄漏（保压24小时压降0.02MPa）

（2）压缩机组维护：更换2号机组全部气阀组件，润滑油更换为32号合成压缩机油，铁含量降至12ppm

（3）电气系统改造：新增3组接地极使接地电阻降至4.5Ω，更换全部防爆区域老化电缆

2.未完成整改项目

（1）出站总管更换：已制定更换方案，计划4月15日前完成Φ219×8mm无缝钢管更换，需停产8小时

（2）加气机升级改造：2台老旧加气机（使用超8年）需更换为物联网智能机型，已上报采购计划