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2026《电弧炉计算热平衡和物料平衡案例》1400字.docx

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PAGEIII

电弧炉计算热平衡和物料平衡案例

目录

TOC\o1-3\h\u20507电弧炉计算热平衡和物料平衡案例 1

53501.1计算物料平衡 1

310711.1.1原始数据的计算 1

150591.1.2物料平衡的支出和收入 1

213871.1.3计算的步骤 1

135901.2热平衡的计算 3

11621.2.1热收入的计算步骤 3

52201.2.2热支出的计算Qg。 3

1.1计算物料平衡

1.1.1原始数据的计算

表6-1钢种成分

钢种

成分(%)

备注

C

Si

Mn

P

S

Cr

Cu

16Mn

0.13~0.19

0.20~0.60

1.20~1.60

≤0.030

≤0.030

≤0.30

≤0.25

氧化冶炼法

1.1.2物料平衡的支出和收入

收入:废钢铁、生铁、溶剂、石灰、炉衬、铁合金、蚀损、萤石、轻烧白云石。

支出:炉渣炉在煤气、焦炭中容易产生挥发的油和水分、挥发的铁和氧化铁、炉渣。

1.1.3计算的步骤

设计选取的基础为100kg的金属。

计算融化期

(1)确定消耗多少物料。

使用废铁80kg、生铁20kg。

炭烧损率30%。

(2)氧气和空气的消耗量的确定:具体计算可见表6-7。

可以得知前章节的假设,应由氧气提供的氧气为90%,应由氧气提供的氧为3.974×90%=3.577kg,空气应提供氧10%×3.974-0.001=0.376kg,由此计算空气以及氧气的耗损量。见表6-8。

(3)确定渣炉:如图6-9所示。

(4)炉气量的决定:如图6-10。

(5)铁挥发量的决定:

根据5-7,铁的挥发量为:95.896x80%x2%=1.534kg。

表6-11熔化期物料平衡表

收入

支出

项目

质量(kg)

%

项目

质量(kg)

%

废钢

80

73.63%

金属

95.896

89.49%

焦炭

0.8

0.74%

炉渣

4.632

4.32%

电极

石灰

0.17

0.16%

炉气

2.597

2.42%

2.85

2.62%

铁的挥发

1.534

1.43%

炉顶

0.03

0.03%

其余

2.5

2.33%

炉衬

0.16

0.15%

氧气

3.578

3.29%

/

/

/

空气

1.061

0.98%

/

/

/

铁水

20

18.41%

/

/

/

合计

108.65

100.00

合计

107.16

100.00

注:计算误差=(108.65-107.16)/108.65×100%=1.37%。误差小于5%,符合要求。

氧化期计算

(1)渣量的计算:

1)我们这里要把70%的渣去除,剩下30%渣进去氧化其阶段,来有效的去除磷。如表6-12所示。

2)由下列表6-2给出的参数值可用于计算并得出这种金属里所有元素中的地基被氧化后的产物,具体表6-12所示。

3)可以根据表6-5来计算,具体在表6-1中。

4)造渣中加入砖石以及火砖块携带的渣量REF_Ref18563\w\h[8]。见表6-12。

(3)确定炉气量:

计算方法如同熔化期:详情参数可以见表6-13所示。

结合两个时期的计算可以得到总的物料平衡表6-14。

表6-14两期的物料平衡表

收入

支出

项目

质量(kg)

%

项目

质量(kg)

%

废钢

80

73.10%

金属

95.896

87.67%

电极

石灰

0.24

0.22%

炉渣

1.215

1.11%

3.76

3.43%

炉气

2.28

2.08%

炉顶

0.06

0.06%

铁的挥发

1.534

1.49%

炉衬

0.24

0.22%

其余

8.364

7.65%

氧气

3.61

3.30%

/

/

/

空气

1.54

1.41%

/

/

/

铁水

20

18.27%

/

/

/

合计

109.44

100.00

合计

109.38

100.00

注:计算误差=(109.44-109.38)/109.44×100%=0.05%。计算误差小于5%,符合设计要求。

1.2热平衡的计算

可以以100kg的复合金属铸铁炉料(包括废钢与使用生铁)来作为设计基础。

1.2.1热收入的计算步骤

(1)物料的物理热,见表6-13。

(2)计算元素氧化和成渣热结果于6-14。

1.2.2热支出的计算Qg。

(1)钢水物理热Qg。

计算钢熔点为:

1536-(0.197×80+0.4×8+1.38×5+0.325×20+0.081×25+0.003×3)-6=1501℃;控制出钢温度在中限以及下限,此次计算取1590℃。按计算氧气转炉的方法,可得:

Qg=0.837×(1590-1501)]+2

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