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信标搭建施工方案

1工程概况

本信标搭建工程为某港口航道导标系统建设，共设置3座无线电导航信标，单座包含混凝土基础、钢结构支架、信标主机、定向天线及配套线缆系统。信标功能为船舶提供航道定位引导，设计定位精度≤1m，发射功率≥10W，工作频率100kHz-1.6MHz。工程范围覆盖航道两侧陆域，需满足通航安全及通视要求，总工期15天。

2编制依据

2.1国家及行业规范

-《建筑施工测量规范》GB50026-2020

-《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169-2016

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

-《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020

-《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

2.2设计文件

-信标系统设计图纸（编号：HG-202X-001）

-基础设计详图（编号：HG-202X-002）

-设备安装说明书（厂家：XX电子，编号：DZ-202X-003）

2.3其他

-施工现场勘察报告

-施工组织设计总纲

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织技术人员会审图纸，核对坐标、基础尺寸及设备参数，形成会审记录。

3.1.2编制工序交底，覆盖定位、基础、安装、调试各环节，交底后签字存档。

3.1.3校准全站仪（徕卡TS06）、水准仪（苏一光DSZ2）、接地电阻测试仪（ZC-8），校准报告存档。

3.1.4确定质量控制点：定位偏差≤5mm、基础强度≥C30、支架垂直度≤2/1000、接地电阻≤4Ω。

3.2人员准备

-项目经理1名：统筹现场；

-技术负责人1名：技术把控及问题处理；

-测量员2名：放线及复核；

-焊工3名：持证焊接（特种设备焊工证）；

-电工2名：持证接线及接地；

-起重工2名：持证吊装；

-普工4名：材料搬运及辅助；

-安全员1名：安全检查及应急。

所有特种作业人员培训考核合格上岗。

3.3设备材料准备

3.3.1施工设备

-测量：全站仪1台、水准仪1台、50m钢尺2把、5kg线坠2个；

-起重：25t汽车吊1台；

-焊接：ZX7-400电焊机3台、等离子切割1套；

-电气：接地电阻测试仪1台、万用表2台、5kW发电机1台；

-辅助：碗扣脚手架2套、力矩扳手1套。

3.3.2材料

-设备：信标主机3台、定向天线3套、电源模块3个（带合格证）；

-基础：C30混凝土、HRB400钢筋（Φ16/Φ12）、Q235预埋件；

-支架：Q235B型钢、E43焊条；

-线缆：RVV-3×2.5电源线、SYV-75-5射频电缆、Φ50PE管；

-接地：40×4镀锌扁钢、L50×5接地极（2.5m长）。

材料进场验收，不合格退场。

3.4现场准备

-清理障碍物，平整场地；

-搭建临时仓库（防潮防盗）、休息区及配电箱；

-复核业主控制点，设置临时护桩；

-海上作业配备救生设备，设置警示标志。

4施工工艺及流程

4.1施工流程

定位放线→基础施工→基础验收→支架安装→支架验收→设备安装→线缆敷设→调试校准→竣工验收→移交

4.2工序施工要点

4.2.1定位放线

-全站仪极坐标法放点，每个基础中心设定位桩，纵横设护桩（距基础≥2m）；

-水准仪测设基础顶面高程（偏差≤±5mm）；

-复核定位偏差≤5mm，签字确认。

4.2.2基础施工

-基坑开挖：人工+小型挖掘机，坑底尺寸比基础大300mm，压实系数≥0.95；

-钢筋绑扎：主筋间距≤200mm，箍筋≤150mm，预埋件位置偏差≤±2mm；

-模板安装：竹胶板拼接严密，垂直度≤1/1000；

-混凝土浇筑：商品混凝土坍落度120±20mm，振捣密实，养护7天，试块强度达80%方可装支架。

4.2.3支架安装

-加工厂预制Q235B支架，焊缝高度≥6mm，除锈刷防锈漆2遍；

-汽车吊吊装，设4根φ10揽风绳，专人指挥；

-地脚螺栓连接，力矩80N·m，线坠复核垂直度≤2/1000，偏差超标调垫片；

-验收焊缝、力矩、垂直度，合格后装设备。

4.2.4设备安装

-开箱检查：核对型号、外观，配件齐全；

-天线安装：顶部固定，罗盘仪复核朝向偏差≤±1°；

-主机安装：中部离地≥1.5m，平稳固定；

-辅助设备：电源模块、放大器固定于主机旁，接线标识清晰。

4.2.5线缆敷设

-穿PE管保护，沿支架内侧敷设，转弯半径≥100mm；

-射频接头压制+热缩管防水，电源接头压接绝缘；

-接地极埋深≥2.5m，扁钢连接支架、主机，电阻≤4Ω；

-线缆两端标注编号及用途。

4.2.6调试校准

-通电前检查电压（220V±10%）、接地、接线；

-依次开启电源、放