CN116666713A 基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法 （哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116666713A(43)申请公布日2023.08.29

(21)申请号202310665952.4

(22)申请日2023.06.06

(71)申请人哈尔滨工业大学(深圳(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)

地址518055广东省深圳市南山区桃源街

道深圳大学城哈尔滨工业大学校区

(72)发明人严资林

(74)专利代理机构北京保识知识产权代理事务所(普通合伙)11874

专利代理师李家祥

(51)Int.CI.

H01M8/1069(2016.01)

H01M8/1016(2016.01)

H01M8/1041(2016.01)

权利要求书2页说明书6页附图2页

(54)发明名称

基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法

(57)摘要

CN116966713A本发明公开了基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法，包括以下步骤：S1、配制电池各功能层浆料；S2、流延成型各功能层素坯膜带；S3、制作造孔圆柱卷芯；S4、绕制叠层并温等静压成型；S5、一体排胶烧结成型；本发明中，电池各功能层的厚度可以通过控制对应素坯膜带绕制的层数进行调控，所以无需设计不同模具；本发明中，通过设计电池各功能层的配方，可以实现径向方向结构功能梯度，比如孔隙率梯度或颗粒尺寸梯度电极等，而这点是现有基于挤出成型工艺制作阳极支撑体工艺无法实现的；本

CN116966713A

配制电池各功能层浆料

配制电池各功能层浆料

流延成型各功能层素坯膜带

制作造孔圆柱卷芯

绕制叠层并温等静压成型

一体排胶烧结成型

管式固体氧化物燃料电池

CN116666713A权利要求书1/2页

2

1.基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配制电池各功能层流延浆料：包括支撑体浆料、阳极浆料、电解质浆料、阻挡层浆料和阴极浆料；

S2、流延成型各功能层素坯膜带：将制备好的支撑体浆料、阳极浆料、电解质浆料和阴极浆料分别流延成型和干燥，分别得到支撑体膜带、阳极层膜带、电解质膜带、阻挡层膜带以及阴极层膜带；

S3、制作造孔圆柱卷芯：以造孔剂材料与粘结剂为卷芯材料，利用注射成型技术制作圆柱卷芯；

S4、绕制叠层并温等静压成型：根据电池各功能层的厚度，设计卷绕一定层数的各功能层素坯膜带，然后按照支撑体膜带、阳极层膜带、电解质层、阻挡层膜带、阴极层膜带顺次依次绕制圆柱卷芯制成管状叠层结构，然后进行温水等静压成型，得到成型坯体；

S5、一体排胶烧结成型：将成型坯体进行排胶和烧结处理，得到管式固体氧化物燃料电

池。

2.根据权利要求1所述的基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法，其特征在于，步骤S4中，所述绕制叠层并温等静压成型的具体步骤为：按照支撑体膜带、阳极层膜带、电解质层、阻挡层膜带、阴极层膜带顺次依次在圆柱卷芯侧面绕制成管状叠层结构，然后利用硅胶软包材料对管状叠层结构进行真空密封，再置于温水等静压设备中进行热压成型，得到成型坯体。

3.根据权利要求1所述的基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法，其特征在于，所述一体排胶烧结成型的具体步骤为：将温水等静压处理后得到的成型坯体的两端不规整部分切除，露出整齐端面，然后置于排胶烧结一体炉中进行排胶、一体烧结成型处理，得到管式固体氧化物燃料电池。

4.根据权利要求2所述的基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法，其特征在于，步骤S4中，所述温水等静压设备进行热压成型时，压制压强为25～50MPa,温水温度为65～80℃,压制时间为10～20min。

5.根据权利要求1所述的基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法，其特征在于，步骤S3中，所述造孔剂材料的用量为卷芯材料总质量的15～30%,所述造孔剂材料为石墨、淀粉或者PMMA粉一种或者两种以上的组合；所述注射成型技术的工艺条件为：注射温度为30～70℃,注射压力为1～5MPa,保压时间为10～20min。

6.根据权利要求3所述的基于流延和叠层技术的管式固体氧化物燃料电池制作方法，其特征在于，步骤S5中，所述一体排胶烧结成型的条件为：先以1～5℃/min的速度从室温升温至500～600℃保温4～6h,再以2～5℃/min的速率升