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- 约 20页
- 2026-01-30 发布于重庆
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN116918954A(43)申请公布日2023.10.24
(21)申请号202310891880.5
(22)申请日2023.07.20
(71)申请人岭南现代农业科学与技术广东省实验室茂名分中心
地址525000广东省茂名市茂南区油城六
路5号大院茂名市科学技术局副楼4楼申请人广东省农业科学院蚕业与农产品加
工研究所
(51)Int.CI.
A23L21/15(2016.01)A23L3/015(2006.01)
(72)发明人陈晓维范振梅吴继军邹波
余元善徐玉娟
(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理
事务所(特殊普通合伙)
11465
专利代理师崔自京
权利要求书1页说明书7页附图3页
(54)发明名称
一种荔枝风味果冻及其制作方法
(57)摘要
CN116918954A本发明属于食品加工与保鲜领域,涉及一种荔枝风味果冻及其制作方法。所述的荔枝风味果冻配方是由荔枝原浆占48%~65%、水45%~55%、白砂糖2%~8%、椰浆0.5%~3%、魔芋粉0.2%~1%、柠檬酸0.1%~0.5%、卡拉胶0.1%~0.5%、酪蛋白酸钠0.05%~0.3%、柠檬酸钠0.02%~0.1%和荔枝果肉8%~15%组成。果冻体系稳定,具有纯正香浓的荔枝风味和令人愉悦的色泽和口感,避免了荔枝香精的使用。使用本发明荔枝风味果冻的风味锁鲜方法,通过精准的温度控制及超高压非热杀菌技术,不仅将荔枝风
CN116918954A
生。
CN116918954A权利要求书1/1页
2
1.一种荔枝风味果冻,其特征在于,所述荔枝风味果冻是由荔枝原浆、水、白砂糖、椰浆、魔芋粉、柠檬酸、卡拉胶、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠和荔枝果肉制备而成;
按质量百分比计,荔枝原浆占48~65%、水45~55%、白砂糖2~8%、椰浆0.5~3%、魔芋粉0.2~1%、柠檬酸0.1~0.5%、卡拉胶0.1~0.5%、酪蛋白酸钠0.05~0.3%、柠檬酸钠0.02~0.1%和荔枝果肉8~15%;其中固体原料均以液体原料总质量为基准的百分比计。
2.根据权利要求1所述的一种荔枝风味果冻,其特征在于,按质量百分比计,荔枝原浆占48~58%、水45~50%、白砂糖5~8%、椰浆1~3%、魔芋粉0.5~1%、柠檬酸0.2~0.5%、卡拉胶0.2~0.4%、酪蛋白酸钠0.05~0.2%、柠檬酸钠0.02~0.05%和荔枝果肉8~10%。
3.根据权利要求1或2所述的一种荔枝风味果冻,其特征在于,所述荔枝果肉的处理方法如下:
将荔枝去皮去核,果肉切成块状,在护色液中浸渍24h;
所述护色液按照质量百分比计,是由下述物质组成:
白砂糖5~30%、水70~95%、柠檬酸0.05~0.3%、抗坏血酸0.01~0.15%。
4.根据权利要求3所述的一种荔枝风味果冻,其特征在于,所述护色液按照质量百分比计,是由下述物质组成:
白砂糖10~20%、水80~95%、柠檬酸0.1~0.3%、抗坏血酸0.05~0.15%。
5.一种如权利要求1所述的荔枝风味果冻的制作方法,其特征在于,所述方法具体包括如下步骤:
1)将卡拉胶、魔芋粉与水混合,待胶体充分溶胀后小火煮沸,冷却制得果冻成型液;
2)将柠檬酸、柠檬酸钠、酪蛋白酸钠、白砂糖、椰浆加入荔枝原浆中均质,水浴加热,制得荔枝风味果汁;
3)将步骤2)制得的荔枝风味果汁添加到步骤1)制得的果冻成型液中,充分搅拌均匀,得到荔枝风味果冻液;
4)将步骤3)制得的荔枝风味果冻液用滤布滤去不均匀的凝胶块,滤液倒入果冻杯中,加入荔枝果肉,封口,静置冷却,直至果冻成型;
5)使用超高压设备对步骤4)制得的果冻进行杀菌,杀菌后于4±1℃贮藏即得到所述荔枝风味果冻。
6.根据权利要求5所述的一种荔枝风味果冻的制作方法,其特征在于,所述胶体溶胀时间为25~40min;煮沸时间为7~13min;果冻成型液冷却温度为60~70℃;荔枝风味果汁水浴加热温度为50~60℃。
7.根据权利要求5所述的一种荔枝风味果冻的制作方法,其特征在于,所述杀菌为超高压非热杀菌,且所述超高压非热杀菌条件如下:
压力为500~600MPa,时间为5~10min。
CN116918954A说明书
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