CN117145895A 一种制动盘及其仿真制作方法 （万向(上海)技术有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117145895A(43)申请公布日2023.12.01

(21)申请号202310979035.3

(22)申请日2023.08.04

(71)申请人万向(上海)技术有限公司

地址200120上海市浦东新区宣桥镇汇成

路1200号

(72)发明人唐捷

F16D

F16D

F16D

G06F

GO6F

F16D

F16D

65/00(2006.01)

65/12(2006.01)

65/18(2006.01)119/14(2020.01)

119/08(2020.01)121/04(2012.01)

125/02(2012.01)

(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272专利代理师沈栋栋

(51)Int.CI.

F16D65/095(2006.01)

GO6F30/17(2020.01)

GO6F30/15(2020.01)

GO6F30/23(2020.01)

GO6T17/20(2006.01)

F16D65/097(2006.01)

权利要求书2页说明书4页附图4页

(54)发明名称

一种制动盘及其仿真制作方法

(57)摘要

CN117145895A本发明公开了一种制动盘及其仿真制作方法，包括：制动盘、制动钳支架和活塞阀，其中，制动钳支架上设有钳体，钳体邻近制动盘的表面设有与制动盘构成面接触配合摩擦制动的摩擦片，钳体包括内腔呈台阶状的缸体，邻近制动盘布置的大缸径段内设有活塞动钳，小缸径段内设有活塞阀，基于ABAQUS仿真软件建立制动盘、左摩擦片和右摩擦片模型并装配，结合瞬态热耦合及热流法两种计算类型计算温度场。本发明相较于常规的制动盘热流密度的计算方式大大降低制动盘在循环工况下对于温度场仿真的计算时间，提升计算效率。本发明结合了瞬态热耦合及热流法

CN117145895A

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CN117145895A权利要求书1/2页

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1.一种制动盘，其特征在于，包括：

制动盘；

制动钳支架，所述制动钳支架上设有钳体，所述钳体与所述制动钳支架上设置的导轨构成限位导向配合，所述钳体邻近所述制动盘的表面设有与所述制动盘构成面接触配合摩擦制动的摩擦片，所述钳体包括内腔呈台阶状的缸体，邻近所述制动盘布置的大缸径段内设有活塞动钳；

活塞阀，所述活塞阀设于小缸径段内，所述活塞阀包括：阀体和阀芯，所述阀体与所述小缸径段构成密封配合、邻近所述活塞动钳端的外壁与所述小缸径段间隙配合，所述阀体的内腔为连通所述大缸径段和所述小缸径段的管腔，所述管腔在所述活塞阀与所述活塞动钳接触时连通所述大缸径段和所述小缸径段。

2.根据权利要求1中所述的制动盘，其特征在于，所述钳体内还设有驱使两个所述摩擦片分离的复位机构。

3.根据权利要求2中所述的制动盘，其特征在于，所述复位机构为整体呈U形的回位弹簧，所述回位弹簧的两支腿分别与位于所述制动盘两侧的两个所述摩擦片相连。

4.根据权利要求3中所述的制动盘，其特征在于，所述回位弹簧呈闭合端在上、两支腿朝下张开的姿势布置在所述制动钳支架内，所述回位弹簧在所述钳体的周向对称布置有两个。

5.一种制动盘的仿真制作方法，其特征在于，用于制作权利要求1～4中的任意一项的所述制动盘，所述方式包括：

步骤S1:在ABAQUS仿真软件中创建所述制动盘、左摩擦片和右摩擦片模型，所述制动盘、所述左摩擦片和所述右摩擦片在所述ABAQUS仿真软件的装配模块内进行装配，所述左摩擦片和所述右摩擦片分别装配在所述制动盘的两侧面上；

步骤S2:在所述ABAQUS仿真软件中将所述制动盘赋予所述制动盘转速，将所述左摩擦片和所述右摩擦片赋予所述制动压力，并设定制动盘初始温度、环境温度、摩擦系数和热对流系数；

步骤S3:在所述ABAQUS仿真软件中设置计算类型为瞬态热耦合，计算时间为首个循环工况制动时间；

步骤S4:在完成所有参数设置和所述制动盘网格的划分后，在所述首个循环工况制动时间内进行所述瞬态热耦合计算分析，得到所述首个循环工况制动时间内的热流密度值；

步骤S5:计算完成后，提取所述热流密度值作为后续循环工况的热能数据输入至所述ABAQUS仿真软件中进行热流法计算分析，得到整个循环制动过程的温度场结果；

步骤S6:根据所述温度场结果设计所述制动盘的几何形状和尺寸以及选择制备所述制动盘