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汽车维修厂设备安全操作规程标准

在汽车维修行业，安全生产是保障员工生命健康、企业财产安全及确保维修质量的核心前提。设备作为维修作业的主要工具，其安全规范操作尤为重要。本规程旨在为汽车维修厂各类设备的安全操作提供系统性指导，所有从业人员必须严格遵守，确保作业环境的安全与有序。

一、总体安全原则

所有维修人员在接触和操作任何设备前，必须充分理解并承诺遵守以下总体安全原则：

1.人员资质与培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可独立上岗。严禁无证上岗或操作与资质不符的设备。

2.个人防护装备（PPE）：作业时必须按规定穿戴好符合要求的个人防护用品，通常包括：安全帽、防护眼镜或面罩、防滑工作鞋、防护手套。在特定作业环境下，还需配备听力保护器、防尘口罩或防护服。

3.作业环境：保持设备作业区域整洁、畅通，无油污、积水、杂物。光线应充足，通风良好。设备周边应设置明显的安全警示标识，非操作人员禁止入内。

4.设备检查：每次使用设备前，必须对其进行全面检查。包括但不限于：电源连接是否牢固、有无破损；液压管路、气管有无泄漏；安全装置是否完好有效；运动部件有无异物卡滞；控制装置是否灵敏可靠。发现异常立即停用并报告，严禁“带病”运行。

5.禁止违章操作：严禁超负荷、超规范使用设备。严禁随意拆卸、改装设备零部件。严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作。严禁在设备运动部件附近放置无关物品。

6.能源控制：进行设备维修、保养或清理时，必须执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，切断设备能源（电源、气源、液压源等），并确认无误后方可操作。

7.应急处置：熟悉设备紧急停止按钮的位置及使用方法。了解作业场所消防器材的位置和基本操作。发生意外时，应立即停机，采取适当急救措施，并及时报告上级。

二、核心设备操作规程

（一）举升机操作规程

举升机是维修作业中应用广泛且安全风险较高的设备，操作时务必谨慎：

1.操作前准备：

*检查举升机周围有无障碍物，地面是否坚实平整。

*检查液压油位、油管及接头有无渗漏。

*检查保险装置、限位装置是否灵敏可靠。

*将车辆停放在举升机中央，拉紧手刹，手动挡车辆挂入低速挡，自动挡车辆挂入P挡。

*根据车辆型号和重量，正确选择并调整举升臂及支撑点，确保支撑点位于车辆制造商指定的举升位置。

2.操作过程：

*缓慢启动举升机，观察车辆是否平稳上升，有无异常晃动或异响。

*当车辆升至离地约30厘米时，应暂停上升，检查各支撑点是否稳固，确认无误后继续缓慢上升至所需高度。

*车辆升至工作高度后，必须将安全保险装置锁定，确认锁定可靠后方可开始车底作业。严禁在未锁定保险的情况下进行任何作业。

*作业过程中，严禁人员在举升车辆下方站立、走动或停留。严禁在举升机上放置任何杂物。

*如需调整车辆位置，必须先将车辆降至保险解锁位置，解锁保险后微调，再重新锁定保险。

3.下降操作：

*作业完成后，清理工具，确保车底无人员或障碍物。

*确认所有人员均在安全区域后，解除保险装置，缓慢平稳地将车辆降至地面。

*车辆完全落地后，将举升臂复位。

（二）轮胎拆装机操作规程

轮胎拆装机用于轮胎与轮毂的分离和安装，操作时需注意防止损伤和人身伤害：

1.操作前准备：

*检查设备电源、气源连接是否正常，各部件有无松动或损坏。

*根据轮胎型号选择合适的拆装机头和辅助工具。

*清理轮胎和轮毂上的泥土、石子等杂物。如有胎压，应先释放轮胎内空气。

2.轮胎拆卸：

*将轮胎稳固地安装在拆装机工作台上，确保夹持牢固。

*按照设备说明书操作，使用撬棍或辅助工具时，注意用力均匀，避免滑脱伤人或损坏轮毂。

*拆卸轮胎过程中，注意观察轮胎与轮毂的分离情况，防止轮胎突然弹出。

3.轮胎安装：

*检查新轮胎和轮毂是否匹配，轮毂有无变形、裂纹。

*在轮胎胎唇上涂抹适量润滑脂。

*按照设备说明书指引，将轮胎准确放置于轮毂上，缓慢操作压轮或拆装机头，将轮胎胎唇压入轮毂。操作时手部应远离危险区域。

*轮胎安装到位后，取下轮胎，进行充气前检查。

4.操作后：

*清理设备上的橡胶碎屑和油污。

*将工具放回原位，关闭电源、气源。

（三）动平衡机操作规程

动平衡机用于检测和校正轮胎的不平衡量，确保车辆行驶平稳：

1.操作前准备：

*检查设备电源连接是否正常，显示是否清晰。

*清洁平衡机主轴和轮胎轮毂安装面。

*根据轮毂尺寸选择合适的锥体和法兰盘。

2.操作过程：

*将轮胎连同轮毂安装在动平衡机主轴上，确保安装牢固、同心。

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