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- 2026-01-31 发布于山东
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建筑工程落地卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台作为建筑施工中物料周转的核心临时设施,其设计科学性、施工规范性直接关乎现场作业安全与施工效率。为规范平台搭设、使用及拆除全流程管理,防范坍塌、高处坠落等安全事故,依据现行行业标准与项目实际情况,特编制本方案。本方案适用于建筑高度≤50m、单次卸料重量≤1.5t的主体结构施工,用于钢筋、模板、砌体等周转材料的临时堆放与转运,严禁用于超重、超长(单件长度>6m)物料卸料及作业人员通道。
一、方案编制依据
本方案严格遵循以下规范、文件及现场实际条件编制,确保技术合规性与实操可行性:
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
项目施工图纸、地质勘察报告及施工组织设计;
企业安全生产管理制度、应急预案及现场实操经验。
二、工程概况与平台设计参数
2.1工程概况
本项目为[填写具体工程名称],建筑结构类型为[填写结构类型,如框架剪力墙结构],建筑高度为[填写高度]m,卸料平台设置于[填写具体位置,如主体南侧3-8层外墙处],服务于该区域主体结构施工阶段的物料中转,预计最大堆放荷载为2.0kN/㎡。
2.2核心设计参数
项目
参数要求
备注
平台尺寸
宽度2.0-2.5m,长度3.0-4.0m
超出建筑物外墙部分≤1.5m,高宽比≤3:1
钢管规格
立杆、横杆:φ48.3×3.6mmQ235钢管
材质符合GB/T13793-2016标准,无锈蚀、裂纹
扣件类型
直角扣件、旋转扣件、对接扣件
抗滑承载力≥8kN,螺栓拧紧力矩40-65N·m
脚手板
冲压钢脚手板(厚度≥2mm)
每块重量≤30kg,表面防滑条纹完整,无破损
立杆间距
纵向≤1.5m,横向≤1.2m
外侧立杆间距加密至≤1.0m,垂直度偏差≤1/200架高(≤20m时)
横杆步距
≤1.8m
首步横杆距地≤200mm,设置纵横向扫地杆
剪刀撑设置
外侧全高连续设置,角度45°-60°
搭接长度≥1m,用3个旋转扣件固定,间距≤500mm
荷载限值
均布活荷载≤2.0kN/㎡,集中荷载≤1.0kN
严禁超载,设置醒目荷载标识牌
2.3结构组成
基础系统:采用C30混凝土垫层(厚度≥100mm),垫层下铺设100mm厚碎石找平层,压实系数≥0.93。基础周边设置200×300mm排水沟,防止积水浸泡,地基承载力需经验算合格后方可施工。
立杆系统:立杆底部设置50×100mm木垫板(长度≥2跨),外侧立杆距建筑物外墙≥300mm。立杆采用对接扣件连接,相邻接头错开布置,不在同一步距内,错开距离≥500mm。
水平杆系统:纵向水平杆设置于立杆内侧,对接接头错开布置(相邻接头距离≥500mm,不同跨);横向水平杆两端固定于立杆,端部伸出立杆边缘≥100mm,平台面层下方满铺两道水平杆(间距≤500mm)。
防护系统:外侧设置1.2m高防护栏杆(下道距平台面200mm,上道距平台面1200mm),内侧满挂密目安全网(网目密度≥2000目/100c㎡),平台下方每隔两层设置一道水平安全兜网,端部设置180mm高挡脚板(厚度≥2mm)。
连墙件系统:从底层第一步水平杆起逐层设置,间隔≤4m,采用可承受拉压力的构件与建筑结构刚性连接,严禁与脚手架连接,确保架体抗倾覆能力。
三、施工流程与操作要点
3.1施工流程
场地平整、夯实→地基承载力验算→放线定位→铺设碎石垫层及混凝土垫层→养护验收→放置木垫板→竖立杆→安设纵横向扫地杆→安设水平杆→安设剪刀撑及水平剪刀撑→铺设脚手板→安设防护栏杆及挡脚板→挂设安全网→连墙件安装→分层验收→荷载试验→投入使用。
3.2关键施工方法
3.2.1基础施工
按放线位置开挖基础槽(深度≥150mm),铺设碎石层并分层夯实,浇筑C30混凝土垫层,表面平整度偏差≤5mm。垫层养护时间≥7天(或同条件试块强度达设计强度75%),验收合格后弹线标注立杆位置,木垫板中心与立杆位置对齐,严禁垫板悬空。
3.2.2架体搭设
搭设遵循“先立杆、后水平杆、再剪刀撑、最后防护”的顺序,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。立杆搭设时垂直度严格控制,架高>20m时偏差≤1/400架高且≤100mm;剪刀撑与立杆、水平杆交点处均用旋转扣件固定,水平剪刀撑每间隔4m设置一道,增强架体整体性。
3.2.3脚手板与防护设施铺设
脚手板满铺于横向水平杆上,对接处平整,缝隙≤50mm,用挂钩或铁丝固定(每块固定点≥2处),严禁出现探头板(端部伸出横向水平杆长度≤150mm)。防护栏杆与安全网同步搭设,安全网用专用卡扣固定(间距≤300mm),挡脚板连续设置,无缺口
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