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边坡挂网喷锚施工方案

一、工程概况

本工程位于[此处可简述工程地点及边坡基本情况，例如：某山区道路KXX段左侧，为岩土质混合边坡]。该边坡高度[中等]，坡体主要由[例如：残坡积土、强风化岩]构成，局部存在[例如：松散块石、潜在滑塌体]。为确保边坡稳定，保障后续工程顺利进行及周边环境安全，经设计论证，决定采用挂网喷锚支护体系对该边坡进行加固处理。

二、设计依据与目的

（一）设计依据

1.相关的工程地质勘察报告；

2.现行的国家及行业标准、规范（如《建筑边坡工程技术规范》等）；

3.业主提供的相关设计文件及要求。

（二）设计目的

1.增强边坡岩土体的整体性和自稳能力，防止坡面岩土体松动、剥落甚至滑塌。

2.利用锚杆（或锚索）的锚固力，将坡体浅层岩土体与深部稳定地层相连，形成复合支护结构。

3.通过喷射混凝土面层封闭坡面，防止雨水入渗加剧坡体失稳，并保护坡面免受风化侵蚀。

4.为边坡后续绿化或其他处理创造条件。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、地质资料及相关规范，编制详细的施工技术交底文件。

2.进行现场踏勘，复核边坡实际情况与设计是否相符，若有差异及时与设计单位沟通。

3.编制施工测量方案，对边坡坡顶、坡脚及关键点位进行控制测量，设置必要的观测点。

4.根据设计要求，进行锚杆、钢筋网、喷射混凝土等主要材料的配合比试验及相关性能检测。

（二）现场准备

1.清理坡顶及坡面杂物，平整施工场地，开辟必要的施工通道。

2.搭设临时设施，如材料堆放区、水泥库房、拌合站等，并做好防雨、防潮措施。

3.检查施工用水、用电是否接入到位，满足施工需求。

4.对坡面危石、浮土进行清除，必要时设置临时挡护，确保施工安全。

（三）材料准备

1.锚杆（或锚索）：选用符合设计要求的材质和规格，进场时需查验产品合格证及性能检测报告，并按规定进行抽样送检。

2.钢筋网：采用设计规格的钢筋，要求表面洁净，无锈蚀、油污。

3.水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求，进场时需有出厂合格证，并按批次进行检验。

4.砂石料：砂宜选用中粗砂，石子宜选用坚硬耐久的卵石或碎石，其级配、含泥量等指标需符合规范要求。

5.外加剂：根据施工需要和混凝土性能要求，可掺入适量的速凝剂、减水剂等，其质量应符合相关标准。

6.水：采用洁净的饮用水或符合要求的地下水。

（四）机械设备准备

1.钻孔设备：根据岩土性质选用合适的钻机，如风动凿岩机、潜孔钻机等，并配备相应的钻具。

2.喷射混凝土设备：包括混凝土喷射机、空压机、搅拌机等。

3.注浆设备：注浆泵、灰浆搅拌机等。

4.切割、焊接设备：钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。

5.运输设备：如翻斗车、手推车等。

6.测量仪器：水准仪、全站仪、测绳等。

7.安全防护设备：安全帽、安全带、安全网、防尘口罩等。

所有机械设备进场前均需进行检查、维修和调试，确保性能良好，运行正常。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）坡面处理

1.清坡：采用人工配合机械（如小型挖掘机）的方式，清除坡面松散土层、碎石、杂草及其他杂物。对于凸出的孤石或不稳定岩块，应予以凿除或采取适当措施处理。

2.修整坡面：根据设计坡率，对坡面进行修整，使坡面大致平整，起伏不宜过大，以利于后续挂网和喷砼施工。对于局部凹陷处，可采用浆砌片石或喷射低标号混凝土找平。

（二）锚杆（锚索）施工

1.测量放线：根据设计图纸，在修整好的坡面上准确放出锚杆（锚索）的孔位，并做好标记。孔位偏差应控制在允许范围内。

2.钻孔：

*按照设计孔径、孔深及倾角要求进行钻孔。钻孔过程中应注意观察岩土情况，若与设计不符，及时反馈给设计单位。

*采用干法或湿法钻孔，干法钻孔时应做好降尘措施；湿法钻孔时应及时排出孔内积水和岩粉。

*钻孔达到设计深度后，应进行清孔，确保孔内干净，无沉渣。

3.锚杆（锚索）制作与安装：

*锚杆（锚索）应按设计长度和规格进行加工制作。锚杆可采用HRB系列钢筋，锚索由多根钢绞线组成。

*如需焊接，焊缝质量应符合要求。锚杆（锚索）上可设置定位支架，以保证其在孔内居中。

*将制作好的锚杆（锚索）缓慢送入孔内，确保达到设计深度。安装时避免杆体弯曲或损坏。

4.注浆：

*注浆材料一般为水泥砂浆或纯水泥浆，其配合比应根据设计要求通过试验确定。

*采用注浆泵进行注浆，注浆管应插至孔底附近，边注浆边缓慢拔出，确保孔内浆液饱满，无空洞。注浆压力应符合设计要求。

*若注浆过程中出现漏浆、堵管等情况，应及时处理。注浆结束后，应将孔口封堵。

（三）挂钢筋网

1.钢筋网加工：钢筋网一般