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线材来料抽样检验规范标准

1.目的

本规范旨在明确线材来料抽样检验的要求、方法和判定标准，确保所采购的线材符合公司产品的质量要求，防止不合格线材流入生产环节，从而保证产品的整体质量和性能。

2.范围

本规范适用于公司所有采购的各类线材，包括但不限于电源线、信号线、数据线、光纤线等，涵盖不同规格、型号、材质和用途的线材。

3.引用标准

相关国家标准：如GB/T5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》、GB/T12706《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》等。

行业标准：如UL（美国保险商试验所）标准、VDE（德国电气工程师协会）标准等，具体根据线材的应用领域和客户要求选择适用的标准。

企业内部标准：公司制定的关于线材的技术要求和质量标准。

4.术语和定义

批量：指一次交货的同一规格、型号、材质的线材的数量。

样本：从批量中随机抽取用于检验的线材。

合格质量水平（AQL）：是供需双方对过程平均不合格品率的共同要求，本规范中根据不同的检验项目和产品要求设定相应的AQL值。

严重缺陷（CR）：指对产品的使用安全、功能和性能有严重影响，可能导致产品无法正常使用或危及人身安全的缺陷。

主要缺陷（MA）：指对产品的主要功能和性能有较大影响，可能导致产品部分功能丧失或性能下降的缺陷。

次要缺陷（MI）：指对产品的外观、包装等方面有一定影响，但不影响产品的基本功能和性能的缺陷。

5.抽样方案

5.1抽样方法

采用随机抽样的方法，确保样本能够代表整个批量的质量状况。具体操作如下：

对于批量较小（不超过100卷）的线材，可将每卷线材编号，使用随机数表或随机数生成器抽取样本。

对于批量较大（超过100卷）的线材，可采用分层抽样的方法，按照线材的生产批次、包装规格等因素进行分层，然后在每层中随机抽取样本。

5.2抽样数量

根据批量大小和检验项目的重要程度，按照表1确定抽样数量。

|批量范围|外观检验抽样数量|尺寸检验抽样数量|电气性能检验抽样数量|机械性能检验抽样数量|

|---|---|---|---|---|

|150|5|3|2|1|

|51100|8|5|3|2|

|101200|13|8|5|3|

|201500|20|13|8|5|

|5011200|32|20|13|8|

|12013200|50|32|20|13|

|320110000|80|50|32|20|

|10001及以上|125|80|50|32|

6.检验项目和检验方法

6.1外观检验

检验工具：目视、放大镜（必要时）。

检验内容：

表面缺陷：检查线材表面是否有划伤、破损、裂纹、气泡、杂质等缺陷。划伤深度不得超过绝缘层厚度的10%，破损和裂纹不允许存在，气泡和杂质的直径不得超过0.5mm，且每米长度内不得超过2个。

颜色均匀性：观察线材的颜色是否均匀一致，有无明显的色差。色差应符合公司规定的颜色标准，一般要求在色差仪测量下，ΔE*ab值不超过1.5。

标识清晰度：检查线材表面的标识（如型号、规格、长度、生产厂家等）是否清晰、完整、准确，标识应牢固，不易褪色和脱落。

检验方法：将抽取的样本线材平铺在检验台上，在自然光或光照强度为5001000lx的白色荧光灯下，以正常视力（或矫正视力）进行目视检查，必要时使用放大镜辅助观察。

6.2尺寸检验

检验工具：卡尺、千分尺、卷尺等。

检验内容：

外径：测量线材的外径，应符合产品规格要求。外径偏差应控制在±0.1mm以内。

绝缘厚度：测量绝缘层的厚度，应符合设计要求。绝缘厚度偏差应控制在±0.05mm以内。

线芯直径：测量线芯的直径，应符合产品规格要求。线芯直径偏差应控制在±0.02mm以内。

长度：测量线材的实际长度，应与标识长度相符，偏差应控制在±0.5%以内。

检验方法：使用相应的测量工具，在样本线材的不同部位进行多次测量，取平均值作为测量结果。对于外径、绝缘厚度和线芯直径，应在圆周方向上均匀选取35个测量点；对于长度，应测量整卷线材的实际长度。

6.3电气性能检验

检验工具：绝缘电阻测试仪、耐压测试仪、导体电阻测试仪等。

检验内容：

绝缘电阻：测量线材绝缘层的电阻值，应符合产品规格要求。一般情况下，额定电压为450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆，绝缘电阻值应不小于10MΩ；额定电压为1kV到35kV的挤包绝缘电力电缆，绝缘电阻值应不小于200MΩ。

耐压性能：对线材施加规定的试验电压，持续一定时间，检查线材是否能承受该电压而不发生击穿或闪络现象。试验电压和持续时间应符合相关标准和产品要求，例如，额定电压为450/750V的线材，试验电压为2000V，持续时间为1min。

导体电