CN117182080A 一种vvt电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法 （扬州保来得科技实业有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117182080A(43)申请公布日2023.12.08

(21)申请号202311262239.1

(22)申请日2023.09.27

(71)申请人扬州保来得科技实业有限公司

地址225000江苏省扬州市经济开发区邗

江南路399号

B22FC22C

3/10(2006.01)

38/00(2006.01)

(72)发明人卢冬柏张旋曲海波高翔

朱康楠

(74)专利代理机构南京申云知识产权代理事务

所(普通合伙)32274专利代理师邱兴天

(51)Int.CI.

B22F5/10(2006.01)

B22F3/16(2006.01)

B22F3/24(2006.01)

C23C8/18(2006.01)

权利要求书2页说明书4页附图3页

(54)发明名称

一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法

(57)摘要

CN117182080A本发明公开一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法，依次包括以下步骤：原料，成形，烧结，振动研磨，精整，洗净，再次退火烧结去油，蒸汽处理，特氟龙涂覆，涂油以及包装。本发明电枢整体为粉末冶金材料制作，相比于钢件机加工的形式可以达到降低成本，增加加工效率以及提高电枢使用寿命的优点；本发明的电枢经过两次烧结，且烧结过程均清炉处理，使得烧结后的粉末冶金产品的矫顽力规格提升，磁通量高，且能够

CN117182080A

CN117182080A权利要求书1/2页

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1.一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)按照粉末冶金软磁材料标准MPIF35准备粉末冶金原料，其中C:0-0.03%,P:0.4%-

0.6%,粉末润滑剂0.6%,其余Fe,上述百分比均为质量百分比；以及准备VVT电磁阀中电枢的特定结构模具；

2)将步骤1)中的粉末冶金原料放置到电枢的特定结构模具中，加温该特定结构模具温度至80-100℃,在一定压制条件下压制粉末冶金生坯；

3)将步骤2)中压制出的粉末冶金生坯置于连续烧结炉中进行烧结，烧结时间20-60min,在一定的烧结温度以及保护气氛下进行烧结，且整个烧结过程中需要进行清炉，不能与含碳产品一起烧结；

4)将烧结后的粉末冶金坯料放入至振动研磨机中振动研磨，研磨过程中加入研磨石料以及研磨液，相应去除工件表面的毛刺，之后洗净烘干，保证该粉末冶金坯料无毛刺进入到下一流程；

5)粉末冶金坯料精整：至少采用三工位模具，一次去毛刺，两次精整两侧R角轮廓，三次精整保证该冶金粉末产品尺寸规格；

6)洗净该粉末冶金产品：采用碳氢真空水洗方式，将粉末冶金产品表面及内部油污等清洗干净，保证残油率1%以内；

7)粉末冶金产品的二次烧结：将洗净后粉末产品再次置于连续烧结炉中进行烧结，烧结时间20-60min,在一定的烧结温度以及保护气氛下进行二次烧结，且整个烧结过程中需要进行清炉，烧结过程不能有碳；

8)粉末冶金产品的蒸汽处理：将二次烧结后的粉末冶金产品洗净后放入至连续蒸汽炉中进行蒸汽处理，在特定的蒸汽温度条件下，使粉末冶金产品表面的Fe与高温水蒸汽H20生成黑色致密的Fe304表层，使得粉末冶金产品的表面封孔，同时表面硬度提高至HRB80以上；

9)特氟龙涂覆：在步骤8)中将粉末冶金产品的表面封孔的前提下，将粉末冶金产品通过涂覆机构相应涂覆一层特氟龙涂层。

2.根据权利要求1所述的一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法，其特征在于：所述步骤2)中电枢的特定结构模具的温度具体设置为90℃,且粉末冶金生坯的压制条件具体为压制压强600-700MPA,密度压制到7.1-7.3g/cm3。

3.根据权利要求1所述的一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法，其特征在于：所述步骤3)中连续烧结炉的烧结温度1100-1150℃,烧结时的保护气氛为氮氢混合气氛。

4.根据权利要求3所述的一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法，其特征在于：所述步骤3)中连续烧结炉的烧结温度为1125℃。

5.根据权利要求1所述的一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法，其特征在于：所述步骤7)中的二次烧结的烧结温度800-900℃,保护气氛为氮氢混合气氛。

6.根据权利要求5所述的一种VVT电磁阀中粉末冶金电枢的制作方法，其特征在于：所述步骤7)