沙发生产的完整基本工艺作业流程.docVIP

沙发生产完整工艺步骤

沙发生产特点是所用材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。依据专业分工、提升工作效率标准，将沙发加工分为5工段：框架工段，关键制作沙发框架；外饰工段，关键制作沙发暴露在外构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段半成品，配上辅料，装配成完整沙发产品。

不一样沙发生产厂其工艺步骤也有所不一样，小企业工序分工线条较粗，大中型企业工序分工较细致，专业化分工有利于提升工效和确保产品质量稳定。

图1：沙发工艺步骤图

（1）配料工序

沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采取中密度纤维板，因中密度纤维板含有幅面大，出材率高优点，对曲线型部件尤其显著。现在多种配合中纤板紧固件、连接件性能全部很好。对于实木出面框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基础上和实木家俱加工相一致，就不再讨论了。

清楚正确配料单、排料图，曲线型部件模板，是合理用料、提升工效关键方法。

2组装框架

将配制好板材、弯曲件、方材组合成框，而且封上底板。制成沙发框架要注意其质量，对批量生产框架尺寸符合要求，尺寸误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架强度要符合要求，现在沙发框架结构全部以经验出发，其实经过优化处理可降低框架用料或深入提升强度。框架结构工艺性也要重视，要便于后续工序操作。框架表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

3海绵配制

依据料单要求规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂、需套裁海绵应附上排料单和模板便于施工。

4粘贴框架

在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，降低扪皮工序作业量。这一工序中对松紧带规格、数量、拉力值、交叉次序全部要有对应要求，这些参数会影响到沙发舒适度和耐用度。

5外套裁剪

依据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检验、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本控制点。

6外套缝制

裁剪好外套，依据不一样工艺要求在不一样缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。现在缝纫设备品种很多，沙发线缝也在不停发展改变。

7装配(扪皮)

将粘贴好框架，加工好内、外套，多种饰件、配件组装成沙发。通常步骤是在粘有海绵框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。

8检验入库

产品经检验合格后可包装，入库。