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既有铁路上跨立交工程防撞墙施工外挂篮使用技术研究使用说明

一、设计参数及规范说明

1、一般说明

（1）全部尺寸均以毫米(mm)为单位。

（2）本工程为施工临时结构工程。

2、荷载取值

（1）恒荷载：结构自重。

（2）活荷载：吊篮15kN/6m=2.5kN/m

配重框20kN/（1.97m×6m）=1.692kN/m2

基本风压：0.55kN/m2（50年,江苏省内），地面粗糙度B类

3、执行规范规程、行业标准及国家标准图

（1）中华人民共和国国家标准

1）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）

2）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）

3）、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

4）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

5）、《碳素结构钢》（GB/T700-2006）

6）、《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）

7）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）

8）、《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）

9）、《焊接用钢丝》（GB1300-77)

10）、《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958）

11）、《热扎H型钢和剖分T形钢》（GB/T11263-98）

12）、《六角头螺栓－C级》（GB5780）

（2）中华人民共和国行业标准

1）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

2）、《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）

3）、《钢结构、管道涂装技术规程》（YB9256-96）

二、加工制作要求及注意事项

1、材料要求

（1）本结构杆件均采用Q235B钢材，其质量标准应符合我国现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)。对于加劲肋及连接板等部件的钢材应与主体结构的钢材相同。当采用其它牌号的钢材代换时须经设计同意，并提供材料的材性合格报告。

（2）承重构件用的钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷及碳含量符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中的限值。

（3）本工程用的钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；应有明显的屈服台阶；伸长率应大于20%；应有良好的可焊性和合格的冲击韧性指标。

（4）焊接材料：所有的焊条、焊丝、焊剂均应与主体金属相适应，应符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）的要求。

1）、手工焊:Q235之间的焊接用焊条选用符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）的E43XX焊条。

2）、自动焊接或半自动焊接：自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）或《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958》的规定。自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊焊条的抗拉强度。

（5）受力螺栓均采用4.8级普通螺栓，直径详见施工图纸。普通螺栓采用符合现行国家规标准《碳素结构钢》（GB700－88）规定的Q235钢材制成，并应符合现行国家标准《六角头螺栓－C级》（GB5780）的规定。孔径采用钻成孔，并应符合相关国家规定。

2、焊缝连接注意事项

（1）钢结构的焊接应符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）的规定。

（2）焊接作业前，施工单位应对所采用钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热和焊后热处理等进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。

（3）尽量采用工厂焊接并优先采用自动或半自动焊接；焊接顺序的选择应考虑焊接变形的因素，尽量采用对称焊接，焊接收缩量大的部位应先焊，焊接过程中要平衡加热，减小焊接变形和收缩。

（4）图中未注明的焊脚尺寸取6mm。

3、加工制作基本要求

（1）钢结构在制作前，应按设计要求编制施工详图的深化设计，深化设计应取得设计部门同意；并编制制作工艺和安装施工组织设计，经论证通过后方可正式制作与施工。

（2）钢结构的制作和安装须根据施工详图进行。

（3）钢结构的材料、放样、号料和切割、矫正、弯曲和边缘加工、除锈、编号和发运应遵照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定。

（4）钢结构制作、安装和质量检查所用的量具、仪器、仪表等，均应具有相同的精度、并应定期送计量部门检定，合格后方可使用。

（5）重要接头或构件，应在出厂前进行自由状态的预拼装，其允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录D表D的规定。

（6）焊件的坡口尺寸、焊接垫板等应符合设计图纸规定的要求。

（7）钢结构构件的运输及存放应有可靠的支垫及定位，包括捆绑及临时支撑加固等，均不得造成杆件的变形及损伤