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  • 2026-02-01 发布于四川
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2026年压力管道超温应急演练方案

2026年3月18日14:00,华东某炼化一体化基地2#芳烃装置外输管廊DN600高温高压含氢油气管道发生超温报警,T-213塔底出口温度由正常285℃骤升至342℃,现场伴热蒸汽回水阀失效,保温层局部开裂,红外测温显示管壁温度已达378℃,存在材料强度骤降、氢致剥离及蠕变开裂风险。值班长立即启动Ⅱ级响应,调度中心同步向应急指挥中心、属地政府、消防特勤、医疗急救、周边社区发出联动指令,演练由此拉开序幕。

一、演练目标

1.在30分钟内完成超温工况研判、能量隔离、介质泄放、消防冷却、人员疏散、舆情管控六大核心动作,验证“135”原则(1分钟初期控制、3分钟能量隔离、5分钟消防冷却)落地效果。

2.检验高温高压含氢油气管道超温场景下“工艺—设备—仪表—消防”四位一体应急协同能力,重点考核远程电动液动组合切断阀、快速泄压联锁、水幕喷淋、高倍数泡沫注入、无人机红外复测的实战可靠性。

3.评估应急通信“双盲”测试成绩:装置区防爆对讲、5G+UWB定位、北斗有源终端在110dB噪声、铝箔保温层屏蔽环境下的通播成功率≥98%,定位误差≤0.5m。

4.完成一次“无脚本”社区疏散:半径1km内常住居民882人、小学师生436人、养老院78人,15分钟全部到达避险广场,老弱病残专用电梯平均用时4.2分钟,无一人失联。

5.演练结束后2小时内出具数字化复盘报告,自动生成风险热图、人员轨迹、装备效能、改进清单,实现“演练—评估—整改—验证”闭环。

二、情景构建

1.故障设定:2#芳烃装置T-213塔底再沸器E-213A管束内漏,0.8MPaG、350℃中压蒸汽串入工艺侧,导致外输含氢油气温度飙升;同时伴热回水倒灌,局部形成“蒸汽+油气”两相流,管道应力集中点出现鼓包。

2.次生风险:超温引发高温氢腐蚀HTHA,材料脱碳层深度0.3mm,硬度下降22HB;若持续10分钟,DN60012CrMoVG管道环焊缝热影响区可能产生0.5mm蠕变裂纹,泄漏概率升至7×10?3。

3.气象条件:当日南风3.4m/s,气温19℃,湿度62%,稳定度D类,油气若泄漏,下风向400m处甲烷体积分数可达1.2%,处于爆炸下限边缘。

4.敏感目标:下风向550m为110kV变电站,650m为危化品停车场(常停32台甲醇罐车),900m为居民小区,任何点火源均可触发多米诺效应。

三、组织体系

1.指挥中心:设在厂区应急指挥车,双路供电+UPS+氢燃料电池,具备北斗/GPS、5G专网、卫星电话、LoRa自组网;车内部署三维数字孪生大屏,实时接入DCS、GDS、视频监控、无人机、可穿戴体征数据。

2.现场指挥:由生产副总担任,下设工艺、设备、消防、医疗、保卫、环保、信息、后勤8个功能组,统一佩戴“烈焰橙”袖标,使用防爆对讲第7信道,与中心保持“三确认”制度(指令—复述—执行)。

3.专家组:材料失效、压力容器、氢能安全、消防工程、公共卫生5名外部专家,通过加密视频会议接入,拥有“一票否决”权,可对现场指挥指令提出暂停或修正。

4.联动单位:国家危化救援某队出动18吨泡沫、55m登高、涡喷、侦检、洗消5车28人;市消防支队调派2个编队、6门移动炮、2台灭火机器人;海事部门派无人机监测周边水体;卫健委派出2辆负压救护车、1辆移动CT;街道办组织社区网格员、物业、志愿者882人。

四、预警与接警

1.14:00:03,DCS通道AI-21306温度高高报警,声光提示+短信推送至值班长、装置主任、应急中心;同步触发GDS氢气探头H2-07浓度由0ppm升至120ppm,二级报警。

2.14:00:35,值班长现场确认:就地温度计TI-21312显示342℃,红外热像仪测得保温层外壁378℃,判定为真实超温,非仪表漂移。

3.14:00:50,值班长通过对讲向调度室报告:“2#芳烃外输管廊超温,已启动岗位应急处置卡第3.2.7条,申请启动Ⅱ级响应。”调度室复述确认,拉响装置区声光警报,同时向应急指挥中心推送“橙码”事件。

五、响应流程

(一)工艺处置组

1.14:01:10,远程关闭T-213塔底切断阀XV-21306,阀门为气液联动,全行程18s,带防火罩,阀位回讯双通道;同时开启紧急泄压阀PSV-21311,将塔底压力由1.9MPaG降至0.5MPaG,泄放介质经冷火炬分液罐进入低压瓦斯管网。

2.14:01:40,启动快速退料泵P-213B,将塔底高温油倒至TK-214退料罐,流量450m3/h,预计18分钟完成;同步关闭再沸器E-213A蒸汽入口阀TV-21305,打开排污导淋,排出冷凝水,消除蒸汽串漏源。

3.14:02:15,投用管道预置的“水夹套应急冷却系统”,开启电动阀WV-21301,向DN60

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