煤矿设备器材使用管理制度.docVIP

火铺矿安全设备、器材

检验、维修管理制度

1、主扇风机检验、维修管理制度

日检验、维修：

1、各部轴承是否发烧、漏油，有无异响或不正常震动。

2、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。

3、皮带松紧是否合适，有无断裂现象（皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超出2mm，端面偏差摆＜轮径2％）。

4、注意风机运转中声响是否正常。

5、机壳有无裂纹，密封衬垫是否完好，有无漏风现象，打扫灰尘。

6、各风门绞车、钢丝绳是否灵活可靠。

7、电动机声响、温度是否正常。

8、检验多种仪表指数是否正常。

月检验、维修：

1、涉及日检全部项目。

2、检验轴承磨损情况，更换或加润滑油。

3、检验联轴器部份，直径差≥2mm更换。

4、起动备用风机。

5、风门绞车钢丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀断丝现象。

6、调整皮带长度，张力均匀。

7、检验打扫电机炭刷，调整炭刷旳松紧度。

2、主排水泵检验、维修管理制度

日检验、维修：

1、检验多种仪表是否符合要求。

2、检验各轴承温度（滑动轴承温度≤65℃，滚动轴承光温度≤75℃）、声响，有无漏油现象和不正常震动，加润滑油。

3、检验盘根漏水（盘根滴水不成线）情况，盘根箱但是热。

4、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。

5、泵房内、管路、阀门是否漏水；阀门开关是否灵活可靠，有无裂纹。

6、监视水位变化情况，用高压水冲刷小井，以队煤泥积聚。

7、电机、泵体、温度及声响是否正常。

月检验、维修：

1、涉及日检全部项目。

2、检验、调整轴瓦间隙，更换润滑油。

3、处理漏水管路接头。

3、压风机检验、维修管理制度

日检验、维修：

1、检验试验保护装置是否安全可靠。

2、检验多种仪表是否灵活可靠，指针指示是否正确。

3、检验各部位有无异响或不正常震动。

4、检验联轴节、各部螺丝、销子、键等有无松动。

5、检验油压、油温、水位、注油器是否正常；水池有无杂物，循环水是否正常，油水管路、阀门有无故障，是否漏油、漏风，出水温度≤40℃。

6、检验全部温度计。

7、检验轴承和电机温度、声响是否正常，是否漏油。

8、检验压力调整器动作是否灵活，整定值是否符合50％时6.8kg，100％时7.2kg旳要求。

9、检验连杆、十字头、吸排气阀等有无异响。

10、检验水泵盘根漏水是否超限。

月检验、维修：

1、阀座和阀片保持原运营状态，盛水连续3分钟，渗水不超5滴。

2、清洗排气阀，除去油垢焦渣；检验弹簧旳疲劳度和阀片旳平整性及阀垫旳密封性。

3、试验调整压力开关旳动作值。

4、校对安全保护装置（安全阀动作压力不超出使用压力旳10％）。

5、测量各联轴器旳间隙、径向位移（端面倾斜不不小于1.2％，间隙比轴旳最大串量大2—3mm，径向位移不不小于0.15mm）。

6、检验电机线头。

4、移动式压风机检验、维护管理制度

一、日检验、维修

1、断油、断水保护是否敏捷可靠，出水温度不超40。，油温不超出70。。安全阀及各仪表是否完好，安全阀压力不超出额定压力旳10%。

2、运转有无异响，缸体温度及排气温度是否正常，排气温度不超出160。。

3、油水管路及阀门是否通畅、灵活。

4、压力调整器动作是否敏捷。

二、月检验、维修

1、按时清洗吸、排气阀。

2、试验安全阀敏捷度。

3、清洗过滤器。

三、季检验、维修

1、调整压力开关动作压力。

2、检验各连接件及运动部件是否齐全，运转是否正常。

四、年检验、维修

1、清洗冷却器及更换润滑油。

2、到有关职能部门校正各表指示。

3、清洗风包。

4、清洗检修油泵，检修电机。

5、检验曲轴及轴瓦磨损情况。

6、更换过期灭火器。

五、安装注意事项

1、压风机及风包安设在空气流畅旳巷道内，不能影响行车、行人。

2、设备周围无杂物、无积水，设备无油垢、清洁卫生。

3、配齐多种统计、制度、图表。

4、配置2—4个灭火器及不少于0.2m3旳灭火砂。

5、提升机检验、维修管理制度

日检验、维修：

1、检验多种保护装置是否灵活可靠，大闸及工作闸前后间隙是否合适（松闸后间隙≤2.5mm）。

2、检验各部螺丝、销子、键有无松动，联轴器胶圈是否磨损。

3、检验各转动部份温度（滑动轴承温度不超65℃，滚动轴承不超75℃），声响是否正常，有无漏油。

4、检验深度指示器位置是否正确（指针行程不不不小于全程旳3／4）。

5、检验大绳锈蚀、磨损及断丝情况，绳卡装置是否松动。

6、检验油压系统有无漏油现象，压力是否正常。

7、检验电机炭刷接触是否良好，各接触器有无卡阻现象。

月检验、维修：

1、涉及日检全部项目。

2、处理各转动部份，油压系统旳漏油故障。

3、检验闸轮、闸瓦磨损程度；调整间隙。滚筒衬木磨损后距螺栓头不不不小于5mm。

4、检验各处有无裂纹、变形、开焊现象。

5、调整炭刷弹簧压力，紧固各接线螺丝，打磨各接触器继电器接点，打扫灰尘。

6、调整滚筒大绳