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设备维修保养记录表与故障报告模板

一、设备维修保养记录表

设备维修保养记录表是对设备进行计划性或非计划性维护保养活动的详细记录，其目的在于确保保养工作的规范性、可追溯性，并为评估保养效果、优化保养流程提供数据支持。

核心要素与模板结构：

栏目名称

主要内容说明

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**基本信息**

记录编号

按一定规则生成的唯一标识，便于归档与查询。

设备名称

设备的规范全称。

设备型号

设备的具体型号规格。

设备编号/资产编号

企业内部赋予该设备的唯一编号。

使用部门

设备所属或主要使用部门。

保养日期

本次保养工作执行的具体日期。

保养类别

□例行保养□定期保养（如：月度、季度、年度）□专项保养□故障后保养□其他：______

保养执行人

执行保养工作的人员姓名。

保养负责人/监督人

对保养工作进行监督或负责的人员姓名。

**保养内容与执行情况**

序号

保养项目的顺序号。

计划保养项目

根据保养规程或计划列出的本次应执行的保养项目（如：清洁、检查、润滑、紧固、调整等）。

执行情况/结果描述

详细记录各保养项目的实际执行过程、发现的状况、测量的数据（如压力、温度、间隙等）、更换的耗材型号及数量等。对于检查项，注明“正常”、“异常及处理”或具体数值。

使用工具/材料

本次保养所使用的主要工具、仪器仪表及消耗材料、润滑油品等。

**异常情况与处理**

发现问题/隐患

保养过程中发现的设备潜在缺陷、异常磨损、松动、渗漏、异响等问题或安全隐患。

处理措施/建议

针对发现的问题已采取的临时处理措施，或建议的进一步处理方案（如：需停机维修、备件更换等）。

**保养结果与确认**

保养效果评估

□良好□一般□需关注□未完成（原因：______）

未完成项目及原因

如有计划保养项目未完成，需说明具体原因。

下次保养建议日期

根据保养周期或本次保养情况，建议的下一次同类保养日期。

执行人签字

保养执行人确认签字。

负责人/验收人签字

保养负责人或设备使用方验收人确认签字。

**备注**

其他需要说明的事项，如特殊环境、临时变更等。

使用要点：

1.及时性与准确性：保养工作完成后应立即填写，确保记录的准确性和完整性，避免事后回忆遗漏。

2.规范性描述：对保养内容、发现问题、处理措施等应使用规范、专业的术语进行描述，避免模糊不清或口语化表达。

3.数据支撑：尽可能量化描述，如“轴承温度≤XX℃”、“紧固力矩XXN·m”等，必要时可附图或照片说明。

4.闭环管理：对于保养中发现的问题及处理建议，应及时传递给相关部门，并跟踪处理结果，确保问题得到闭环解决。

5.定期归档：按设备或按时间顺序定期整理归档，确保记录的安全性和易检索性。

二、设备故障报告模板

设备故障报告是当设备发生故障，影响正常运行时，对故障发生、处理过程及结果进行详细记录的文件。它是分析故障原因、制定纠正与预防措施、积累故障处理经验的关键资料。

核心要素与模板结构：

栏目名称

主要内容说明

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**基本信息**

报告编号

按一定规则生成的唯一标识，便于归档与查询。

设备名称

设备的规范全称。

设备型号

设备的具体型号规格。

设备编号/资产编号

企业内部赋予该设备的唯一编号。

使用部门

设备所属或主要使用部门。

故障发生日期/时间

故障首次被发现并确认的具体日期和时间。

故障发现人

发现故障的人员姓名及联系方式。

故障上报日期/时间

故障信息上报给维修部门或负责人的日期和时间。

维修负责人

负责组织或执行本次故障维修的人员姓名。

维修完成日期/时间

故障修复并确认恢复正常运行的日期和时间。

**故障描述**

故障现象

详细、客观描述故障发生时的具体表现，如：异响、震动、不动作、显示错误代码、产品质量异常、泄漏等。尽可能描述伴随现象和环境条件。

故障发生时工况

设备当时的运行状态（如：空载、满载、启动过程中、运行中）、生产产品、主要工艺参数等。

故障影响范围/程度

对生产计划、产品质量、安全环境等方面造成的影响（如：停机X小时、产品报废X件、无直接影响等）。

**故障处理过程**

故障排查步骤与方法

为确定故障原因所采取的检查、测试、分析步骤和使用的工具方法。

初步判断故障原因

基于排查过程得出的初步故障原因分析。

最终确认故障原因

经详细检查和验证后，确定的根本