钢筋混凝土综合项目工程冬季综合项目施工专项措施.docVIP

钢筋混凝土工程冬季施工方法

钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋对焊时，焊工必需有合格上岗证件，应严格实施安全技术方法，加强焊工安全意识，预防发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应优异行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应依据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风方法，未冷却接头应避免冰雪接触。在焊接完成后，应对全部接头外观质量进行自检。

（2）独立柱钢筋采取电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按300个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

（3）、在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应合适提升变压器级数，电压电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

②、天天在焊试件前均要优异行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处铁锈，污物等端部扭曲，弯折应给予矫直，对不符要求接触部位应切除。

2、砼工程

冬期砼实质是在自然负温环境中要发明多种可能养护条件，使砼得到硬化并增强。采取商品砼进行施工。

⑴材料要求：

①、水泥选择P42.5一般硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②、粗骨料选择20~40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供民用地下清水。

④、配合比，按试验室提供配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

⑵、砼浇筑关键点：

混凝土搅拌、运输时间控制比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、确保砼均匀性和密实性，确保整体性，尺寸应正确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为预防冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对因为气温下降造成冻结砼进行二次加热搅拌，使搅拌场含有适宜施工和易性再浇筑。

②、施工缝位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小板部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗洁净，在接缝处砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外松动部位，形成垂直接缝，再按设计百分比掺入，WG—HEA型膨胀剂，采取比原混凝土强度等级高一级砼捣实。

(3)、砼浇灌过程质量控制：

配合比比原施工配合比提升一个标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检验。

②、在后浇带中梁、板钢筋不停开，砼拌和物入模浇灌，必需振动密实，并能充足填满模板各个角落，振动到混凝土不下沉为止，因为是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工关键点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右次序浇筑，不得从一方向推进，以预防模板受推逐步倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼外观质量。

④、梁、板施工关键点

因为本工程中梁高于均小于750mm，故能够同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采取二十四小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑完成，在柱梁交错处，因为钢筋应过大，采取20mm细振动棒，提升一标号用C35砼10—30骨料浇灌。

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面方便增加地面垫层于面层粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及柱整体模板不拆除。

③、冬季停工后将露出柱顶钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

④、三层以上独立柱除采取本身保温方法外，当平均气温下降到0℃以下时，将四面全部围护，预防西北风，而且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周围整体温度，连续14天生火不间断，从而确保其强度稳定增强。

⑸、冬期混凝土施工步骤：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内杂物并对钢筋进行整形、支模完成后，经验收符合要求并保温方法得到要求后再进行浇灌。

采取素浆一道——C30砼浇灌（搅拌水必需加温到