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粉末冶金课后习题试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、名词解释（每题3分，共15分）

1.粉末冶金

2.粒度分布

3.压实力度

4.自蔓延高温合成

5.烧结致密化

二、简答题（每题5分，共25分）

1.简述影响粉末流动性的主要因素。

2.简述压制成型中主要存在哪些缺陷及其产生原因。

3.解释什么是烧结？简述烧结过程的主要驱动力。

4.与普通压制成型相比，等静压成型的特点是什么？

5.简述粉末冶金方法在制备难熔金属或硬质材料方面的优势。

三、论述题（每题10分，共20分）

1.试述粉末冶金烧结过程中，孔隙率、温度和保温时间对材料致密化的影响。

2.结合实际应用，论述选择某种材料采用粉末冶金方法制备的必要性和合理性（可任选一种材料，如硬质合金、多孔金属、金属陶瓷等）。

四、计算题（共20分）

1.某种粉料密度为5.5g/cm3，松装密度为1.8g/cm3，填充密度为2.5g/cm3。现需制备一块理论密度为7.2g/cm3、尺寸为50mm×20mm×10mm的零件。若采用压制成型，假设压坯密度均匀且达到最大理论密度的90%，计算：

(1)所需粉料的质量是多少？（10分）

(2)压坯的理论密度和体积是多少？（10分）

五、综合分析题（20分）

某企业计划采用粉末冶金工艺生产一种铁基多孔材料，用于过滤应用。请从粉末选择、成型工艺（类型及参数考虑）、烧结工艺（温度、气氛、时间）以及后处理等方面，分析并论述制备该多孔材料的关键工艺要点和需要关注的问题。

试卷答案

一、名词解释

1.粉末冶金：一种利用粉末状物料作为原料，通过成形、烧结等工艺，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品（如零件、异形件、涂层等）的技术。

2.粒度分布：指粉末中不同粒径颗粒所占的质量百分比或数量百分比的范围和分布情况。

3.压实力度：指在压制成型过程中施加的单位面积上的压力。

4.自蔓延高温合成：一种无需外部热源，只需在原料粉末界面处引发并依靠自身放热反应就能持续进行的高温合成方法。

5.烧结致密化：指在烧结过程中，由于物质迁移和原子/离子重排，材料孔隙率降低，体积收缩，密度增加的现象。

二、简答题

1.简述影响粉末流动性的主要因素。

解析思路：流动性是指粉末在重力或振动作用下流动的能力，受颗粒自身性质和颗粒间相互作用影响。

影响因素包括：颗粒大小及其分布（粒度越均匀、粒度范围越窄，流动性越好）；颗粒形状（球形颗粒流动性最好）；颗粒表面状态（表面光滑、无粘附和吸湿性，流动性好）；粉末的松装密度（松装密度越小，通常流动性越好）；是否存在结块（结块会严重阻碍流动性）。

答案要点：主要影响因素有粒度与分布、颗粒形状、表面状态、松装密度和是否结块。均匀的球形颗粒、光滑表面、低松装密度、无结块有利于流动性。

2.简述压制成型中主要存在哪些缺陷及其产生原因。

解析思路：压制成型是粉末成型的基础，但容易产生各种缺陷，需分析成型过程中的物理因素。

主要缺陷及其原因：密度不均匀（原因：粉料层厚薄不均、压实力度不均、模具磨损、粉料流动性差等）；松散（原因：压实力度过低、粉料易流动、卸压后回弹）；分层（原因：粉料层间存在空气或润滑剂不均、压实力度过大导致颗粒破碎或滑移）；端面效应（原因：靠近模具端面压实力度较大，密度偏高）；欠压或过压（原因：压实力度控制不当）。

答案要点：主要缺陷包括密度不均匀、松散、分层、端面效应、欠压或过压。产生原因主要与粉料特性、模具设计、压制成型参数（压力、速度）控制及环境有关。

3.解释什么是烧结？简述烧结过程的主要驱动力。

解析思路：烧结是粉末冶金的核心工艺，需定义并阐述其本质驱动力。

定义：烧结是在低于材料熔点的温度下，通过加热使粉末颗粒之间发生物质迁移（如扩散），导致颗粒结合加强、孔隙减少、材料致密化的过程。

驱动力：烧结的主要驱动力是系统自由能的降低。这主要通过两个途径实现：1）体积自由能的降低（由于孔隙率减少，材料变得更致密）；2）表面自由能的降低（由于颗粒接触面积增大，总表面积减小）。这两个因素促使颗粒间发生重排和原子迁移，形成更紧密的结构。

答案要点：烧结是在低温下通过物质迁移使颗粒结合、孔隙减少的过程。主要驱动力是系统自由能降低，包括体积自由能和表面自由能的降低。

4.与普通压制成型相比，等静压成型的特点是什么？

解析思路：比较两种主要的粉末成型方法，突出等静压的优势。

特点：等静压成型是将粉料置于密闭的模具中，通过液体或气体传递均匀的压力（通常是等向压力）进