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建筑工程质量管理标准化操作手册

前言

本手册旨在规范建筑工程质量管理行为，明确各参与方在质量管理中的职责与工作流程，通过标准化操作确保工程质量符合国家法律法规、技术标准及合同要求。本手册适用于公司承接的各类建筑工程项目，是项目质量管理的指导性文件。各项目部及全体相关人员应认真学习、严格执行。

第一章质量管理策划

1.1质量目标设定

项目开工前，项目经理应组织相关人员依据合同约定、企业管理目标及工程特点，制定项目总体质量目标。质量目标应具体、可衡量、可实现、相关性强且有时间限制，并分解至各分部分项工程及各管理环节。

1.2质量管理体系建立

1.明确项目质量管理组织机构，配备满足工程需要的质量管理及检验人员，明确各岗位职责与权限。

2.制定质量管理工作制度，包括但不限于：图纸会审制度、技术交底制度、材料进场检验制度、工序检验制度、隐蔽工程验收制度、质量问题处理制度、质量记录管理制度等。

3.识别并获取与工程质量相关的法律法规、标准规范、设计文件等，确保其为最新有效版本，并组织学习。

1.3施工组织设计与专项施工方案质量保证措施

施工组织设计及各专项施工方案中，必须包含针对性的质量保证措施。质量保证措施应结合工程实际，突出重点难点，具有可操作性，并经审批后方可实施。

第二章资源准备与控制

2.1人力资源控制

1.项目经理、技术负责人、质量工程师等主要管理人员应具备相应资质和经验，并持证上岗。

2.特种作业人员必须持有效特种作业操作证上岗。

3.对全体施工人员进行质量意识教育和技能培训，关键工序作业人员应进行专项培训和考核。

2.2材料设备质量控制

1.采购控制：选择合格的供应商，签订采购合同应明确质量标准及验收要求。

2.进场检验：材料、设备进场时，必须查验其出厂合格证、质量证明文件，并按规定进行抽样复试。未经检验或检验不合格的材料、设备严禁使用。

3.存储与保管：材料、设备应按规定条件存储和保管，防止损坏、变质或混用。

2.3施工机械设备控制

施工机械设备的选型应满足工程质量要求，进场前应进行检查验收，确保性能良好。施工过程中应定期进行维护保养，保证其正常运行。

第三章施工过程质量控制

3.1施工准备阶段质量控制

1.图纸会审与设计交底：组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图，理解设计要求，提出疑问和改进建议。参加由建设单位组织的设计交底，明确技术要点和质量标准。

2.施工测量放线：建立施工测量控制网，进行轴线、标高控制测量，测量成果应进行复核，确保准确无误。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组长进行详细的技术交底，班组长应向作业人员进行班前技术交底，交底内容应包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等，并形成记录。

3.2工序质量控制

1.样板引路：重要分项工程、关键工序应实行样板引路制度。样板经检验合格后方可大面积施工。

2.三检制：实行班组自检、工序互检、专业质检员专检的“三检制”，上道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序施工。

3.工序交接检验：工序完成后，由施工班组向项目部提出交接检验申请，经项目部质检员检验合格并签署记录后，方可进行下道工序。

4.隐蔽工程验收：隐蔽工程隐蔽前，应由项目部通知监理单位（或建设单位）进行验收，验收合格并签署记录后方可隐蔽。

3.3质量检查与验收

1.日常检查：质检员应加强对施工现场的日常巡查，及时发现和纠正质量问题。

2.旁站监理与平行检验：对关键部位、关键工序应实行旁站监理（或内部旁站监督），并根据需要进行平行检验。

3.分部分项工程验收：分部分项工程完成后，应按照相关标准规范进行验收，验收合格后方可进行后续施工。

3.4质量问题的处理

1.不合格品控制：对施工中发现的不合格品，应立即标识、隔离，并按规定程序进行评审、处置（返工、返修、让步接收或报废）。

2.质量事故处理：发生质量事故时，应立即上报，并保护好现场。按照“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行调查处理。

3.5测量与试验控制

1.测量仪器应定期检定或校准，确保在有效期内使用。测量作业应严格按照操作规程进行，测量成果应进行复核。

2.施工现场应设立符合要求的试验室（或委托有资质的第三方试验室），严格按照试验计划和标准规范进行各项试验检测工作，试验报告应真实、准确。

第四章验收阶段质量管理

4.1检验批、分项、分部工程验收

严格按照施工质量验收规范的要求，组织检验批、分项、分部工程的质量验收工作，验收资料应齐全、真实、规范。

4.2单位工程竣工验收

单位工程完工后，项目部应首先进行自检，自检合格后，向监理单位提交竣工验收申请