CN115161870A 一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索及其制作方法 （青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115161870A(43)申请公布日2022.10.11

(21)申请号202210791839.6D07B1/16(2006.01)

(22)申请日2022.07.07

(71)申请人青岛鲁普耐特绳网研究院有限公司地址266400山东省青岛市黄岛区科教二

路167号

申请人鲁普耐特集团有限公司

(72)发明人沈明朱林刘瑞强邱延平宋炳涛姜润喜

(74)专利代理机构北京金宏来专利代理事务所(特殊普通合伙)11641

专利代理师李莎莎

(51)Int.CI.

D04C1/12(2006.01)

D04C1/02(2006.01)

D07B1/02(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索及其制作方法

(57)摘要

CN115161870A本发明公开了高强度超高分子量聚乙烯复编绳索及其制作方法，属于高强度绳索技术领域，制成的超高分子量聚乙烯复编绳索强度高、伸长率低。绳芯是由多根绳股编织而成的长节距超高分子量聚乙烯纤维编织绳，绳股包括绳股内层和绳股外层两个部分，绳股内层是由超高分子量聚乙烯纤维制成的低捻度有捻纱线，绳股内层外周设有低熔点树脂包覆层作为绳股外层，在绳索的外层设有纤维编织的绳皮。在绳芯采用长节距、有较高的纤维强度利用率情况下，绳芯仍有紧密的结构，可以减少绳芯绳股间的摩擦，提高

CN115161870A

CN115161870A权利要求书1/1页

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1.一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索，其特征在于，所述复编绳索包括绳芯和绳皮，所述绳芯是由多根绳股编织而成的长节距超高分子量聚乙烯纤维编织绳，所述绳股包括绳股内层和绳股外层两个部分，所述绳股内层是由超高分子量聚乙烯纤维低捻度纱线构成，所述绳股外层为包覆在绳股内层外周的低熔点树脂包覆层，所述复编绳索的外层为纤维编织的绳皮，绳皮起绳索保护层的作用。

2.根据权利要求1所述的一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索，其特征在于，构成绳股内层的超高分子量聚乙烯纤维低捻度纱线的捻向为S捻或Z捻，捻度为0-40捻/米。

3.根据权利要求2所述的一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索，其特征在于，所述绳芯的结构为8编、12编或16编绳索，绳芯的节距是其直径的3-8倍。

4.根据权利要求3所述的一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索，其特征在于，所述绳股内层经聚氨酯水性整理剂处理，有功能涂层。

5.根据权利要求4所述的一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索，其特征在于，构成绳股外层的树脂包覆层的熔点为70-100℃,所述绳股外层的厚度是1-3毫米。

6.根据权利要求5所述的一种高强度超高分子量聚乙烯复编绳索，其特征在于，所述绳皮用聚酯纤维或聚酰胺纤维编织而成。

7.一种如权利要求6所述的高强度超高分子量聚乙烯复编绳索的制作方法，其特征在于，所述制作方法为，(1)将若干根强度为32g/d的1600D超高分子量聚乙烯纤维复丝集束为一根纤维束作绳股内层，集束过程进行低捻度加捻或不加捻；

(2)将步骤(1)制得的绳股内层用聚氨酯水性整理剂进行功能涂层整理，以提高其强度和耐磨性；

(3)将步骤(2)得到的绳股内层引入包塑机机头，以低熔点聚酰胺作为包塑原料，经160℃熔融挤出，通过模头挤压使得挤出溶体紧密的包覆在绳股内层外侧，经水冷定型形成绳股外层，牵引收卷得到绳股；

(4)以包覆后的绳股作原料，在绳索编织机上制作成8编、12编或16编的超高分子量聚乙烯纤维绳芯，节距为绳芯直径的3-8倍；

(5)采用若干根1680D聚酯纤维复丝并为1根绳皮股线，并丝过程中进行初捻，分别制得S捻向和Z捻向的绳皮股线；

(6)将步骤(4)得到的超高分子量聚乙烯纤维绳芯从编织机中心喂入，采用48股步骤

(5)得到的绳皮股线编织在绳芯外面，形成绳皮，制成超高分子量聚乙烯纤维复编绳索。

8.一种如权利要求7所述的高强度超高分子量聚乙烯复编绳索的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中绳股的捻度为0-40捻/米，捻向为S捻向或Z捻向。

9.一种如权利要求8所述的高强度超高分子量聚乙烯复编绳索的制作方法，其