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- 2026-02-02 发布于内蒙古
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外浮顶储罐拆除施工方案
1工程概况
1.1工程基本信息
本工程为2台5000m3外浮顶储罐拆除工程，位于某石化厂区储罐区，储罐建成于2008年，设计使用年限20年，材质为Q235B碳素结构钢。拆除范围包含储罐本体（浮顶、罐壁、罐底）、附属设施（梯子平台、人孔、接管、液位计、呼吸阀等）及罐区周边相关临时管线，拆除后需将场地清理平整，达到厂区规划用地标准。
1.2工程特点
作业风险高：涉及受限空间、动火、高空、吊装等多项危险作业，储罐内可能残留易燃易爆、有毒有害介质，易引发火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
施工难度大：储罐罐壁高度18m，浮顶结构复杂，拆除过程需精准控制吊装平衡，避免构件变形或坠落。
环保要求严：拆除产生的废钢材、废保温材料需分类回收，作业过程需采取防尘、防油污泄漏措施，防止污染周边环境。
1.3编制依据
《石油化工建设工程施工安全标准》GB/T50484-2019
《储罐拆除工程技术规范》SHT3536-2021
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《受限空间作业安全规范》AQ3028-2008
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
本工程施工图纸及业主相关技术要求
2施工组织措施
2.1施工组织机构
成立外浮顶储罐拆除项目经理部，实行项目经理负责制，组织机构及岗位职责如下：
项目经理：全面负责工程施工组织、进度、质量、安全及成本管理，协调解决施工中各类问题。
技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、工艺指导及质量验收，组织处理技术难题。
安全负责人：负责施工现场安全监督、风险辨识、安全培训及应急预案演练，落实安全措施。
施工员：负责现场施工调度、工序衔接及人员安排，监督施工工艺执行情况。
质量员：负责施工过程质量检查、验收及质量问题整改跟踪，确保工程质量达标。
材料员：负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管及发放，保障物资供应。
资料员：负责工程技术资料、安全资料、质量资料的收集、整理及归档。
2.2施工部署
施工顺序：遵循“先准备后施工、先附件后本体、先上后下、先非动火后动火”的原则，具体流程为：施工准备→储罐介质清理与检测→附属设施拆除→浮顶拆除→罐壁分块拆除→罐底拆除→场地清理。
作业分区：将施工区域划分为拆除作业区、材料堆放区、机具停放区，各区设置明显警示标识，作业区采用硬质围挡封闭，严禁无关人员进入。
施工班组：配备拆除班组、吊装班组、动火班组、清理班组，各班组均由持证特种作业人员组成，明确分工，协同作业。
2.3施工协调
与业主协调：定期召开协调会，汇报施工进度及存在问题，落实业主提出的各项要求，办理作业票证审批手续，确认储罐内介质清理合格证明。
与监理单位协调：接受监理对施工质量、安全、进度的监督检查，及时报送施工资料，配合监理进行工序验收。
与属地管理部门协调：办理动火、临时用电等相关审批手续，提前告知施工时间及风险防范措施，争取属地部门支持。
3施工进度计划
3.1进度计划安排
本工程总工期40天，各阶段工期及主要工作内容如下：
序号
施工阶段
工期（天）
主要工作内容
1
施工准备阶段
7
技术交底、现场围挡、临时设施搭设、机具材料进场、储罐介质清理与检测、作业票证办理
2
附属设施拆除
5
拆除梯子平台、人孔、接管、液位计等附属构件，分类堆放拆除材料
3
浮顶拆除阶段
8
浮顶排水清淤、浮舱拆解、浮顶结构分段切割、吊装转运至材料堆放区
4
罐壁拆除阶段
10
罐壁从上至下分块切割，吊车配合吊装拆除，构件编号后转运
5
罐底拆除阶段
6
罐底边缘板、中幅板切割拆除，清理罐基础残留杂物
6
场地清理阶段
4
施工现场建筑垃圾清运、场地平整、材料分类回收，验收移交
3.2进度保证措施
制定详细的日进度计划，明确各班组每日工作任务，定期检查进度完成情况，滞后时及时调整施工方案。
合理配置施工资源，确保机具、材料、人员满足施工需求，避免因资源短缺导致工期延误。
优化施工工艺，减少工序衔接时间，采用平行作业法，在安全前提下同步推进附属设施拆除与浮顶清理工作。
加强天气预警，提前制定雨天、大风等恶劣天气的应对措施，避免因天气因素影响施工进度。
4施工准备与资源配置计划
4.1施工准备
4.1.1技术准备
组织技术人员熟悉施工图纸及规范标准，编制专项施工方案并经专家论证、监理审批后实施。
对施工人员进行技术交底和安全交底，明确施工工艺、质量标准及风险防控措施，交底记录签字存档。
对储罐内残留介质进行检测分析，委托具备资质的检测机构出具检测报告，确认无易燃易爆、有毒有害气体后方可施工。
4.1.2现场准备
对施工区域进行封闭围挡，设置警示标识和安全通道，围挡高度不低于2.5m，采用彩钢板搭设。
搭设临时办公用房、材料库房及机具
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