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片石混凝土挡墙技术交底

各位同仁，今天我们针对片石混凝土挡墙的施工技术要点进行一次系统性的交底。片石混凝土挡墙作为一种经济实用的支挡结构，在水利、交通、市政及各类场地平整工程中应用广泛。其核心在于利用混凝土的整体性和片石的骨架作用及经济性，共同形成稳定的结构。为确保工程质量与施工安全，本次交底将从施工准备、工艺流程、关键技术、质量控制及安全注意事项等方面进行阐述，请大家务必认真领会，严格执行。

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，参加业主或设计单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术要求及关键部位的构造做法。对图纸中不明确或有疑问之处，及时与设计单位沟通解决。

2.施工方案编制与审批：依据设计图纸、地质勘察报告及现场实际情况，编制详细的片石混凝土挡墙施工专项方案，明确施工方法、工艺流程、资源配置、质量保证措施及安全文明施工要求，并按程序报批。

3.技术培训与交底：对参与挡墙施工的管理人员、技术人员及作业班组进行全面的技术培训和安全交底，使其掌握施工工艺、质量标准及安全操作规程。特种作业人员必须持证上岗。

（二）材料准备

1.混凝土：

*混凝土强度等级应符合设计要求，一般不低于C15或C20。

*混凝土配合比应通过试验确定，确保其和易性、流动性、强度及耐久性满足施工要求。

*水泥、砂、石子、外加剂等原材料必须符合国家现行标准，并按规定进行检验，合格后方可使用。

2.片石：

*片石材质应选用质地坚硬、无风化剥落层或裂纹、表面无污垢的新鲜岩石，其抗压强度不应低于设计要求，且不低于30MPa。

*片石的规格应符合设计规定，一般要求其厚度不小于15厘米，长度不宜大于30厘米，宽度宜为厚度的1-2倍。形状大致方正，避免薄片、尖棱状块体。

*片石使用前应清除表面的泥垢、青苔、油污等杂物，并用水冲洗干净，保持湿润状态，但不得留有积水。

（三）机具准备

根据施工规模和进度要求，配备足够数量的混凝土搅拌设备（如搅拌机）、运输设备（如翻斗车、混凝土罐车）、振捣设备（如插入式振捣棒、平板振捣器）、测量仪器（如全站仪、水准仪、钢尺）、模板（钢模或木模）、支撑件、以及铁锹、抹子、水桶等辅助工具。所有机具设备在使用前应进行检查、维修和调试，确保性能良好。

（四）现场准备

1.场地平整与排水：清理挡墙施工区域内的杂物，平整场地，做好排水设施，确保施工期间场地不积水，为材料堆放、混凝土搅拌及运输创造条件。

2.测量放线：根据设计图纸，精确测设挡墙的轴线、基础开挖边线、坡顶线、坡脚线及各层浇筑高程控制线，并设置明显的标志和保护措施。

3.基础处理：按设计要求进行挡墙基础的开挖与处理。若遇不良地质情况，应及时与设计、监理单位协商处理方案，确保地基承载力满足设计要求。

二、主要施工工艺流程

测量放线→基础开挖→地基处理与验收→基础混凝土浇筑（含片石投放）→墙身混凝土分层浇筑（含片石投放、模板安装与拆除）→养护→墙背回填与排水设施施工→竣工清理与验收。

三、关键施工技术与质量控制要点

（一）测量放线

1.采用符合精度要求的测量仪器进行放线，确保挡墙的轴线位置、高程、坡度符合设计要求。

2.施工过程中应定期对轴线和高程进行复核，特别是在基础、墙身转折处及重要部位，必须加强监测，防止出现偏差。

（二）基础施工

1.基础开挖应按设计坡率和深度进行，避免超挖。若有超挖，应采用级配砂石或设计要求的材料回填夯实，严禁用虚土回填。

2.地基处理完成后，应及时报请监理工程师进行验收，验收合格后方可进行基础混凝土浇筑。

3.基础混凝土浇筑应一次性连续完成，若需留施工缝，应按规范要求设置，并做好处理。

（三）模板工程

1.模板选用：宜采用钢模板或刚度足够的木模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和振捣时的侧压力。

2.模板安装：

*模板安装前应涂刷脱模剂，安装时应拼缝严密，防止漏浆。

*模板的位置、标高、垂直度、几何尺寸应符合设计要求，支撑应牢固可靠。

*对于较高的挡墙，模板应分段分层安装，必要时设置对拉螺栓。

3.模板拆除：混凝土强度达到设计强度的一定比例（通常不低于设计强度的70%），且能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。拆除应按顺序进行，避免硬撬硬砸，保护混凝土表面。

（四）片石混凝土浇筑

1.混凝土搅拌与运输：

*混凝土应严格按照经审批的配合比进行搅拌，确保搅拌均匀，坍落度符合要求。

*混凝土运输应保持连续、平稳，避免产生离析。

2.浇筑顺序与厚度：

*墙身混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过30-50厘