CN115084492A 非电镀金属-硫纳米复合材料的制作方法、使用该材料的阴极、及使用该阴极的电池 （钟升恒）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115084492A(43)申请公布日2022.09.20

(21)申请号202110493602.5

(22)申请日2021.05.07

(30)优先权数据

1101090012021.03.12TW

B82Y30/00(2011.01)

(71)申请人钟升恒

地址中国台湾台南市东区大学路1号

(72)发明人钟升恒

(74)专利代理机构北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司11204

专利代理师王达佐洪欣

(51)Int.CI.

HO1M4/38(2006.01)

HO1M4/62(2006.01)

HO1M4/13(2010.01)

HO1M10/052(2010.01)

权利要求书1页说明书13页附图10页

(54)发明名称

非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法、使用该材料的阴极、及使用该阴极的电池

(57)摘要

CN115084492A本发明提供一种非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法、使用该纳米复合材料的非电镀金属/硫阴极、及使用该阴极的电池。该纳米复合材料是在绝缘的硫粉表层镀上金属导电纳米颗粒层以提高导电性、借由金属催化性增强电化学反应动力学、借由金属活性进行液态多硫化物的物理及化学吸附，使电池展现高电化学利用率及稳定循环充放电效能。该纳米复合材料可实现高硫含量、高金属含量；该阴极可实现14mg/cm2的高硫载量、寡电解液用量7μL/mg;使用该阴极的锂硫电池可达高电容量1,008mA·h/g、能量密度高达13～28mW·h/cm2,且可在大范围循环速率(C/20

CN115084492A

量。

NiCl?镍镀层电解液滴涂

NiCl?镍镀层

电解液滴涂

PdCl?活化

CN115084492A权利要求书1/1页

2

1.一种非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法，其特征在于其合成步骤包括：

A.敏化步骤：将氯化亚锡加入盐酸中制备敏化溶液，将硫粉末加入所述敏化溶液中均匀搅拌，并过滤获得敏化粉末；

B.活化步骤：将氯化钯加入盐酸中制备活化溶液，将所述敏化粉末加入所述活化溶液中均匀搅拌，并过滤获得预处理粉末；

C.酸性化学镀覆步骤：将醋酸钠及金属盐类溶于去离子水，制备含有金属离子的溶液

1;将次磷酸钠溶于去离子水，制备溶液2;

将所述溶液1及所述溶液2预热为相同温度后混合，并加入所述预处理粉末均匀搅拌，待所述金属离子还原为金属原子，将所得混合物过滤后烘干研磨制成非电镀金属/硫纳米复合材料。

2.如权利要求1所述的制作方法，其中，所述金属盐类选自氯化金、氯化银、氯化铜、氯化锡、氯化镍、氯化钴、及氯化铁所组成的组中的至少一种。

3.如权利要求1所述的制作方法，其中，所述敏化步骤的搅拌时间为10～180分钟，所述活化步骤的搅拌时间为10～180分钟，所述酸性化学镀覆步骤的搅拌时间为10～180分钟。

4.如权利要求1所述的制作方法，其中，所述相同温度为70～90℃。

5.如权利要求1所述的制作方法，其中，所述非电镀金属/硫纳米复合材料的硫含量为60～95wt%。

6.如权利要求1所述的制作方法，其中，所述非电镀金属/硫纳米复合材料的金属含量为5～40wt%。

7.一种非电镀金属/硫阴极，其是采用滴涂法制成的，其特征在于其制作步骤包括：

将使用如权利要求1～6中任一项所述的制作方法制备的所述非电镀金属/硫纳米复合材料溶入电解液中，然后滴涂在集流体上形成非电镀金属/硫阴极。

8.如权利要求7所述的非电镀金属/硫阴极，其中，所述电解液与硫重量的比例为7～20μL/mg。

9.如权利要求7所述的非电镀金属/硫阴极，其中，其硫载量为2～14mg/cm2。

10.一种电池，其特征在于：

使用如权利要求7～9中任一项所述的非电镀金属/硫阴极。

CN115084492A说明书1/13页

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非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法、使用该材料的阴极、及使用该阴极的电池

【技术领域】

[0001]本发明是关于一种非电镀金属/硫纳米复合材料的制作方法、使用该纳米复合材料的非电镀金属/硫阴极、及使用该阴极的电池。

【背景技术】

[0002]