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醋酸生产的热量衡算计算过程案例
目录
TOC\o1-3\h\u26097醋酸生产的热量衡算计算过程案例 1
257281.1氧化塔热量衡算 1
289411.2蒸发器热量衡算 6
48411.3脱低沸物塔热量衡算 8
302731.4脱高沸物塔热量衡算 11
212821.5成品醋酸冷凝器热量衡算 12
1.1氧化塔热量衡算
设计条件为:进料的工业乙醛为13000kg/h,工作时间8000h/年,生产工业醋酸13万吨/年。已知乙醛转化率为99.3%,计算基准温度为25℃(298K)。
表1.1气体热力学数据表
名称
气体CP,kJ/(kmol?k)
或
kJ/mol
kJ/mol
O2
N2
CO2
H2O(g)
CH3CHO(g)
CH3COOH(g)
a
36.162
27.865
28.66
30.021
31.075
21.772
b×10-3
0.845
4.268
35.702
10.719
117.273
191.272
C×10-6
-36.577
-76.831
C’×10-5
-4.313
0.335
-391.51
-241.81
-166.79
-432.54
-1192.48
表1.2液体热力学数据表
名称
液体CP
kJ/(kmol?k)
kJ/mol
kJ/mol
CH3COOH
H2O
HCOOH
CH3CHO
(CH3CHO)3
Mn(Ac)2
CH3COOCH3
CH3CH(OOCCH3)2
121.961
75.366
101.309
96.276
237.926
398.393
145.201
271.6
-484.30
-285.83
-425.0
-192.2
-409.680
-806.0
-874.37
-254.68
-1165.79
1.1.1工业氧气、氮气带入总热量
设进塔气温度为20℃。
已知每小时工业氧气中氧气质量流量为5097.51kg/h,
则氧气的摩尔数:5097.51÷32=159.297kmol/h
纯氧气带入热量:
工业氧气中氮气的质量流量为104.03kg/h,
氮气的千摩尔数:104.03÷28=1.715kmol/h
氮气带入热量:
氧氮总带入热量:
1.1.2工业乙醛带入热量:
则进料工业乙醛总带入的热量为:Q3=-142580.53kJ/h
1.1.1.循环催化剂进料带入热量Q4
设醋酸锰物料温度为40℃
1.1.4.氧化液带出热量Q5
设氧化液带出口的温度为70℃,则?t=70?25=45℃
1.1.5.氧化塔中反应热的计算
一定的温度,压力下,热量的变化等于焓变,根据公式Q=
已知主副反应中,以一小时进料乙醛在各反应中的分配率不同所得的的质量流量为基准,主副反应中其他物质的质量流量及其焓值如下表所示:
表1.4各物质的在主副反应中的质量流量和焓值
CH3CHO
CH3COOH
HCOOH
CO2
H2O
C6H10O4
CH3COOCH3
主(96%)kg/h
副1(1.4%)kg/h
副2(0.25%)kg/h
副3(0.95%)kg/h
副4(1.4%)kg/h
ΔHkJ/h
12330.68
179.82
32.11
122.02
179.82
-484.30
16814.56
161.47
-192.2
62.66
-425
59.94
61.01
359.64
-391.51
24.52
4.38
24.96
147.13
-285.83
35.52
-806
102.61
-409.680
1.1.6.塔顶尾气带出热量Q6
设尾气温度为70℃,T=343K,按公式得:
所以尾气带走的总热量Q6=49112.762kJ/h.
1.1.7热损失的计算
设热损失为总带入热量的5%,则
1.1.8循环水带出热量Q7
1.5氧化塔热量衡算表
项目
输入(kJ/h)
项目
输出(kJ/h)
Q1
Q2
Q3
Q反
Q4
总和
-29001.205
-541.220
-142580.53
-4.897×1011
4255.062
-4.897×1011
Q5
Q6
Q损
Q7
总和
1.637×106
49112.762
-2.448×1010
-4.652×1011
-4.897×1011
1.2蒸发器热量衡算
(1)氧化液带入热量Q1
Q1=1.637×106kJ/h
(2)设蒸发器出口处温度为125℃且催化剂各物质比值不变,已知催化液残液L=152kg/h则
则循环锰带出的热量为:Q2=Q循环锰=45027.745kJ/h
(3)蒸发器带出的热量
当温度为125℃时,各物质的焓值及恒压热容数值如下:
表1.6
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