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马凳筋专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程类型及主要结构形式，例如：某住宅楼项目，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构]。在钢筋混凝土结构施工中，马凳筋作为支撑上层钢筋的关键临时构件，其设置的合理性与施工质量，直接关系到上层钢筋的正确位置与保护层厚度，是保证结构构件受力性能的关键环节。为确保本工程钢筋工程的施工质量，特编制本马凳筋专项施工方案，作为马凳筋加工、布置及验收的依据。

二、编制依据

1.国家现行的主要法律、法规及行业规范、标准；

2.本工程的设计施工图纸及相关技术文件；

3.经审批的施工组织设计；

4.钢筋原材料的出厂合格证及复试报告；

5.施工中涉及的其他相关技术标准及操作规程。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员熟悉图纸，特别是楼板、筏板等有双层钢筋设置的部位，明确马凳筋的设置区域、规格、间距等要求。若设计图纸未明确，应及时与设计单位沟通确认，或根据工程经验及相关构造要求进行设计，并履行审批手续。

2.编制详细的马凳筋加工及布置作业指导书，并向作业班组进行详细的技术交底，确保每位操作人员明确技术要求及质量标准。

3.根据设计要求或审批后的方案，绘制马凳筋加工大样图，明确各部分尺寸。

（二）材料准备

1.马凳筋宜采用与结构主筋同级别的钢筋制作，以保证其强度。若采用其他级别钢筋，须确保其力学性能满足支撑要求。

2.钢筋原材料进场时，必须核对其规格、型号，并查验出厂合格证、质保书，同时按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

3.钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应进行除锈处理，锈蚀严重或带有颗粒状锈迹的钢筋不得使用。

（三）机具准备

钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、卷尺、粉笔、记号笔、绑扎钩、小撬棍等工具应提前准备到位，并确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

四、施工工艺与操作要点

（一）马凳筋的选型与设计

马凳筋的形式应根据楼板厚度、上层钢筋重量、施工荷载等因素综合确定，力求经济合理、受力稳定。常见的形式有“几”字形、“工”字形、“三角”形等。本工程拟主要采用[例如：“几”字形]马凳筋，其具体尺寸如下（可根据实际情况调整）：

*马凳筋高度=板厚-上下层钢筋保护层厚度-上下层钢筋直径之和。

*马凳筋的腿长及顶部横杆长度应根据钢筋直径及间距确定，以保证足够的支撑面积和稳定性。一般来说，顶部横杆长度不宜小于上层钢筋两根主筋的间距，腿部长度不宜小于15厘米（或根据实际经验调整）。

对于厚度较大的筏板或楼板，可根据计算或经验采用更稳固的马凳筋形式，或适当加密布置。

（二）马凳筋的布置原则

1.马凳筋应均匀布置在板的受力钢筋之下，确保能有效支撑上层钢筋网片。

2.布置间距应根据马凳筋的承载能力及上层钢筋的重量计算确定，一般情况下，间距不宜过大，以保证上层钢筋在施工荷载作用下不发生明显变形或下沉。在大面积楼板中，通常沿短向或双向设置，间距可控制在[例如：1米至1.5米]左右（具体数值需结合实际情况，此处仅为示意）。

3.在板的边缘、转角处、钢筋密集区域（如梁柱节点附近），应适当减小马凳筋的间距，以加强支撑。

4.马凳筋的方向宜与板的短向平行，以更好地承受荷载。

（三）马凳筋的加工制作

1.马凳筋应集中加工制作。根据设计的尺寸，在钢筋上用粉笔或记号笔划出切割线和弯曲点。

2.钢筋切断应采用切断机，确保切口平整，长度准确。

3.钢筋弯曲应使用弯曲机，弯曲点处不得有裂纹。弯制后的马凳筋形状应规整，角度准确，尺寸符合设计要求。

4.加工好的马凳筋应按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，防止混用。

（四）马凳筋的安装固定

1.马凳筋安装应在下层钢筋绑扎完成并经验收合格后进行。

2.将加工好的马凳筋按照既定的间距和布置方式，放置于下层钢筋的主筋上。马凳筋的底部应与下层钢筋的主筋绑扎牢固，避免滑移。

3.马凳筋的顶部应与上层钢筋的下排主筋绑扎或点焊固定，确保上层钢筋的位置准确。绑扎点应牢固可靠，不得松动。

4.安装过程中，应随时检查马凳筋的高度、间距及稳固性，发现问题及时调整。对于高度不足或过高的马凳筋，应及时更换。

5.在浇筑混凝土前，应对马凳筋及上层钢筋的位置进行最终检查，确保符合设计及规范要求。

五、质量控制

1.材料控制：严格执行材料进场检验制度，不合格的钢筋严禁使用。

2.加工制作控制：马凳筋的尺寸必须符合设计要求，加工误差应在允许范围内。弯曲角度、弯钩长度应准确。

3.安装过程控制：

*马凳筋的规格、间距、布置方式必须符合方案要求。

*马凳筋安装应牢固，底部与下层钢筋、顶部与上层钢筋的连接必须可靠。

*马凳筋的高度应准确，以保证上层钢筋