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压力容器安装质量证明书范本

致：[建设单位名称]

兹证明由我单位负责安装的[项目名称]所属[设备位号/名称]压力容器，其安装过程严格遵循国家现行有关法律法规、标准规范及设计文件要求，质量控制措施到位，安装质量符合规定。

一、基本信息

项目

内容

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:-------------------------------------

**设备信息**

设备名称

[例如：反应釜、储罐等]

型号规格

[设备型号及主要尺寸]

设计压力

[MPa]

设计温度

[℃]

介质

[例如：水、蒸汽、氮气等]

容积

[m3]

材质

[主要受压元件材质]

制造单位

[压力容器制造单位全称]

制造许可证号

[制造单位压力容器制造许可证编号]

产品合格证号

[压力容器产品合格证编号]

安装地点

[项目现场具体安装位置]

**安装单位信息**

安装单位名称

[安装单位全称]

安装许可证编号

[安装单位压力容器安装改造维修许可证编号]

安装日期

[起始日期]至[竣工日期]

二、安装过程质量控制简述

我单位在本压力容器安装过程中，严格执行以下质量控制程序：

1.施工方案与技术交底：编制了详细的安装施工方案，并对所有参与安装的技术人员和作业人员进行了全面的技术交底和安全交底，确保施工人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.材料与部件检验：对压力容器本体、随设备到货的附件、以及安装过程中使用的辅助材料（如密封件、紧固件等）进行了进场验收，核对其质量证明文件，确保符合设计及规范要求。

3.基础验收与处理：对设备安装基础进行了复核验收，其尺寸、平整度、混凝土强度等均符合设计要求。必要时，按规范进行了处理。

4.安装工艺执行：严格按照批准的施工方案和相关标准规范进行安装作业，包括设备就位、找平找正、附件安装、管线连接（如适用）等关键工序。

5.关键工序控制点：对安装过程中的关键工序（如吊装、焊接、无损检测、耐压试验、气密性试验等，根据实际情况列举）进行了重点控制，并执行了自检、互检及专检制度。

6.记录与文件管理：对安装全过程的质量控制记录、检验试验记录、隐蔽工程记录等技术资料进行了及时、准确、完整的收集与整理。

三、安装质量检验结果

经我单位自检及[监理单位名称，如有时]监督检验，本压力容器安装质量检验结果如下：

1.基础验收：设备安装基础尺寸、标高、水平度等符合设计及规范要求。

2.设备就位与找平找正：设备安装的坐标、标高、水平度偏差均在规范允许范围内。

3.吊装（如涉及）：吊装过程平稳安全，符合吊装方案要求，未对设备造成损伤。

4.焊接质量（如涉及现场焊接）：焊接工艺参数符合焊接工艺评定要求，焊缝外观成型良好，经[UT/RT/MT/PT等，根据实际情况填写]无损检测，结果合格，检测报告编号：[报告编号]。

5.附件安装：人孔、手孔、接管、阀门、仪表接口等附件安装正确、牢固，方向合理，密封良好。

6.安全附件安装：安全阀、压力表、液位计、温度计等安全附件已按设计要求安装到位，并经校验合格，在有效期内。

7.耐压试验/气密性试验：按照设计文件及规范要求进行了[液压/气压]耐压试验，试验压力[MPa]，保压时间[分钟]，无渗漏、无可见变形，试验合格；[如进行气密性试验，说明试验压力、保压时间及结果]。

8.防腐与保温（如设计有要求）：设备外表面防腐涂层/保温层施工质量符合设计及规范要求。

9.其他：[根据设备特性和安装要求，补充其他必要的检验项目及结果]。

以上各项检验结果均符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及相关国家标准、行业标准和设计文件的规定。

四、安装过程中发现的问题及处理情况

（如无重大质量问题，可填写“安装过程中未发现重大质量问题”；如有问题，简述问题、原因分析、处理措施及结果，并注明相关记录编号。）

例如：安装过程中发现[简述问题]，经分析原因为[原因]，采取了[处理措施]进行处理，复检结果合格，详见[记录/报告编号]。

五、安全附件安装及校验情况

安全附件名称

型号规格

数量

安装位置

校验单位

校验日期

校验结论

下次校验日期

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:-------

:-------

:-------

:-------

:-----------

安全阀

合格

压力表

合格

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...

...

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...

...

...

...

六、技术文件资料完整性

随本证明书一同提交的技术文件资料包括（但不限于）：

1.安装施工方案及审批文件

2.设备开箱验收记录

3.基础验收记录

4.设备安装找平找正记录

5.吊装记录（如涉及）

6.焊接工艺评定报告（如涉及）及焊接记