摘要
钢镍双金属结构件结合了不锈钢与镍基合金各自的优异性能,广泛应用于
航空航天、核能、海洋工程等对服役环境要求严苛的领域。该类结构件能够实
现材料性能的梯度过渡,提升整体服役寿命并降低制造成本。然而,由于两种
金属热物理性质差异显著,在增材制造过程中容易产生热裂纹、残余应力集中
及界面冶金缺陷等问题,限制了其工程化应用的发展。因此,有必要深入研究
其成形过程中的热行为和后处理工艺,以优化工艺参数、提升成形质量。
首先,基于有限元仿真软件Ansys建立了钢镍双金属电弧增材制造温度场
的
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