公司大型桥梁机械操作工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司大型桥梁机械操作工安全操作规程

文件名称：公司大型桥梁机械操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有大型桥梁机械操作人员。适用于各类桥梁施工过程中，涉及大型桥梁机械的操作。操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。操作过程中，必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包含机械操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、工作手套、防滑鞋等。安全帽必须佩戴牢固，确保头部安全；防尘口罩需确保面部覆盖严密，防止吸入粉尘；护目镜需保护眼睛免受伤害；工作手套需适应机械操作环境，提供足够的保护；防滑鞋需确保操作时脚部稳固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械外观，确保无明显的损坏或变形；

b.检查机械各连接部位，确保螺栓紧固，无松动；

c.检查液压系统，确保油液清洁，油位正常；

d.检查电气系统，确保线路完好，无裸露电线；

e.检查制动系统，确保制动灵敏可靠；

f.检查操作手柄、按钮等操作机构，确保功能正常；

g.进行试运转，观察机械各部件运行是否平稳，无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等障碍物；

b.设定警示标志，提醒他人注意作业区域；

c.确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚；

d.针对高空作业，设置安全防护网、防护栏杆等；

e.根据实际情况，准备必要的救援设备，如急救箱、消防器材等；

f.操作人员需熟悉作业区域环境，了解周边建筑物、设备等可能存在的安全隐患；

g.确保通讯设备畅通，便于紧急情况下联系救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动机械前，确认所有人员已撤离危险区域，且设备周围环境安全；

b.按照操作手册的指示，依次完成机械的启动、预热程序；

c.进行机械各系统的初步检查，确保正常工作；

d.根据施工要求，调整机械参数，如速度、压力等；

e.启动机械，进行试运行，检查机械是否运行平稳，各部件是否正常；

f.确认一切正常后，开始正式作业；

g.作业过程中，持续监控机械状态，根据需要进行参数调整；

h.作业完成后，关闭机械，进行冷却和清洁；

i.对机械进行彻底检查，记录运行数据，做好保养维护工作。

2.特殊工序操作规范：

a.高空作业时，必须使用安全带，并确保其固定牢固；

b.液压系统操作时，禁止直接接触液压油管，以防烫伤；

c.进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅；

d.处理钢筋时，需佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘；

e.使用大型吊装设备时，必须遵守“十不吊”原则，确保吊装安全。

3.异常工况处理方法：

a.机械发生故障，立即停止操作，切断电源；

b.如遇火灾，立即使用消防器材进行灭火，并迅速撤离现场；

c.如遇触电，立即切断电源，对伤员进行紧急救护，并呼叫救援；

d.如遇机械失控，立即使用紧急停车装置，确保安全；

e.如遇其他紧急情况，按照应急预案进行处置。在任何情况下，操作人员应保持冷静，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的转速，无异常振动；

b.液压系统压力应保持恒定，无急剧波动；

c.电气系统电压和电流应稳定，无过载现象；

d.机械的油温应在规定范围内，无过热或过冷；

e.操作手柄和按钮反馈应灵敏，无卡滞现象；

f.机械的噪音应在正常水平，无异常轰鸣或尖锐响声。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源故障或控制系统问题；

b.机械运行中突然停机，可能是过载保护或紧急停止装置触发；

c.设备振动加剧，可能是轴承磨损或平衡不良；

d.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或接头松动；

e.电气系统短路或断路，可能是线路老化或接触不良；

f.油温过高，可能是冷却系统故障或油液过脏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、液压系统、电气系统等；

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备的工作参数；

c.观察机械运行时的噪音、振动等，及时发现异常；

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态；

e.记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，便于分析和故障排查；

f.如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取相应措施。状态监测是确保设备安全、稳定运行的关键环节，操作人员应充分重视。

五、