香料分馏工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

香料分馏工工艺操作规程

文件名称：香料分馏工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于香料分馏工在香料分馏过程中的安全操作。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、环保、高效。规程要求操作人员具备一定的香料分馏知识和技能，熟悉设备性能和操作方法，确保在操作过程中能够及时发现和处理异常情况。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员需穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

-操作前进行岗前培训，了解香料分馏工艺流程和设备操作方法。

-操作人员需持有效健康证明，确保身体健康，无不适症状。

2.设备准备：

-检查分馏塔、冷凝器、加热器等主要设备，确保设备无泄漏、无损坏，运行正常。

-确认所有阀门开关位置正确，安全阀灵敏可靠。

-检查设备接地良好，确保电气安全。

3.环境检查：

-检查操作现场，确保无积水、油污、杂物等，地面干燥、平整。

-检查通风设施，确保通风良好，有害气体浓度在安全范围内。

-检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好、充足。

4.物料准备：

-检查香料原料，确保符合要求，无杂质、无水分。

-根据生产计划，准确称量香料原料，准备足够量的溶剂和助剂。

5.工艺参数准备：

-确认分馏温度、压力、回流比等工艺参数，确保符合生产要求。

-检查温度计、压力表等计量仪表，确保准确可靠。

6.文档准备：

-复查操作规程、应急预案等相关文档，确保操作规范、应急措施到位。

-填写操作记录，记录设备状态、物料情况、工艺参数等信息。

7.预热设备：

-打开加热器，预热分馏塔和冷凝器，使设备温度逐步上升至操作温度。

8.检查仪表：

-检查温度计、压力表、流量计等仪表，确保读数准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

-按照操作规程，依次打开冷却水、加热水阀门，确保冷却水和加热水畅通。

-启动加热器，逐渐升温，使分馏塔和冷凝器温度达到操作要求。

-开启分馏塔进料阀门，缓慢加入香料原料，注意控制进料速度。

-启动冷凝器，确保冷凝效果良好，防止物料损失。

2.逐步调整：

-根据工艺参数，逐步调整分馏塔进料流量和回流比，控制分馏塔温度和压力。

-监测冷凝器温度和压力，确保冷凝效果，避免过冷或过热。

-观察分馏塔液位，适时调整进料流量，保持液位稳定。

3.操作方式：

-使用仪表监控分馏塔、冷凝器等设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-定期检查设备，如阀门、管道等，确保无泄漏、无损坏。

-操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止误操作。

4.异常处置：

-若发现分馏塔温度、压力异常，立即调整加热器功率或进料流量，恢复正常。

-若冷凝器冷凝效果不佳，检查冷凝器是否堵塞，必要时清洗冷凝器。

-若出现泄漏，立即关闭相关阀门，切断物料来源，采取应急措施处理泄漏。

-若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器等消防设施进行灭火。

5.操作结束：

-关闭分馏塔进料阀门，逐步降低分馏塔温度和压力。

-关闭加热器和冷却水阀门，停止加热和冷却。

-清理操作现场，收集废弃物，确保现场清洁。

-记录操作过程中的数据和异常情况，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-分馏塔温度应稳定在设定范围内，压力应与分馏塔的设计压力相匹配。

-冷凝器温度应低于设定值，压力应保持稳定，确保冷凝效果。

-加热器加热均匀，无异常噪音或震动。

-分馏塔液位应在安全操作范围内，避免溢出或液位过低。

-仪表读数准确，无偏差，如温度计、压力表、流量计等。

-通风系统运行正常，无异味，确保操作环境安全。

2.异常现象识别：

-分馏塔温度、压力突然升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或加热/冷却不均匀。

-冷凝器温度过高或压力过低，可能存在冷凝效果不佳或冷却系统故障。

-加热器出现异常噪音或震动，可能存在过热、结垢或机械故障。

-分馏塔液位异常波动，可能存在进料或出料系统问题。

-仪表读数异常，可能存在仪表故障或人为误操作。

3.状态监测方法：

-定期检查仪表读数，确保其准确性和一致性。

-通过在线监测系统实时监控设备运行状态，如温度、压力、液位等。

-定期检查设备外观，如阀门、管道、泵等，观察是否有泄漏、损坏或磨损迹象。

-进行定期维护保养，如清洗冷凝器、检查加热器、更换密封件等。

-建立设备维护记录，记录设备运行状态和维修保养情况。

4.应急措施：

-当发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。