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胶印版材工艺工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：胶印版材工艺工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于胶印版材生产工艺过程中，涉及健康、安全、环保操作的岗位人员。

2.目的：规范胶印版材工艺工岗位的操作行为，保障员工身心健康，防止事故发生，确保生产环境安全、清洁、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

-工作前应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。

-定期检查防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备检查：

-检查印刷机、烘干设备、裁切设备等主要设备是否正常运行，无异常噪音、漏油、漏电现象。

-确保设备操作面板上的警示标识清晰可见，紧急停机按钮易于触及。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度控制在合理范围内。

-定期检查电气线路、消防器材，确保其完好有效。

-检查生产区域是否有积水、油污，及时清理，防止滑倒事故。

-确保消防通道畅通无阻，无障碍物。

4.物料准备：

-核对生产所需的胶印版材、油墨、溶剂等原材料，确保数量和质量符合生产要求。

-检查原材料是否有过期、变质等情况，如有异常应及时更换。

5.安全培训：

-操作人员需接受岗位安全操作培训，了解相关安全知识。

-熟悉应急预案，掌握事故发生时的自救和互救方法。

6.环保要求：

-操作过程中注意节约用水、用电，减少废水、废气和固体废弃物的排放。

-对产生的废弃物进行分类处理，不得随意丢弃。

三、操作步骤

1.启动设备：

-打开电源总开关，按照设备操作手册的顺序启动印刷机、烘干设备等。

-确认设备各部分运行正常，无异常情况。

2.调整参数：

-根据生产要求，调整印刷机的速度、压力等参数。

-设置烘干温度和时间，确保版材干燥均匀。

3.加载版材：

-将胶印版材按照指定位置放置在印刷机上。

-确保版材平整，无皱褶，避免影响印刷质量。

4.印刷：

-开启印刷机，缓慢调整油墨量，避免油墨过多或过少。

-观察印刷效果，及时调整印刷压力和速度，保证印刷质量。

5.烘干：

-将印刷好的版材送入烘干设备，控制烘干温度和时间。

-观察版材表面，确保干燥均匀，无水印或油墨未干现象。

6.裁切：

-将烘干后的版材送入裁切设备，按照设计尺寸裁切。

-确保裁切边缘整齐，无毛边。

7.检查：

-对裁切后的版材进行质量检查，包括尺寸、印刷效果等。

-发现质量问题及时反馈，并采取措施进行纠正。

8.清洁：

-操作结束后，关闭所有设备电源，清理工作区域。

-清洗印刷机、烘干设备等设备，保持其清洁卫生。

9.记录：

-填写生产记录表，记录生产日期、班次、生产数量、操作人员等信息。

-对设备运行状态、故障处理、物料消耗等进行详细记录。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电气系统正常，无跳闸、短路现象。

-油墨和溶剂供应充足，无堵塞或泄漏。

-烘干温度和速度稳定，符合生产要求。

-印刷压力适中，无过度或不足。

-操作面板显示正常，无错误代码。

-裁切设备运行准确，无偏移或损坏。

-安全防护装置完好，无缺失或损坏。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、紧固件松动或传动部件故障。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路、过载等，需立即断电检查。

-油墨或溶剂供应异常，可能是管路堵塞、泵故障或阀门关闭。

-烘干设备温度异常，可能是温控系统故障或热交换器堵塞。

-印刷压力不稳定，可能是墨辊磨损或压力调节不当。

-操作面板显示错误代码，需根据代码提示进行故障排除。

-裁切设备运行不准确，可能是刀片磨损、定位系统故障或机械部件损坏。

-安全防护装置失效，如防护罩缺失、紧急停止按钮失灵，需立即修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行处置，并及时通知维修人员进行维修，确保设备安全运行和生产顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对印刷机进行速度测试，确保其在规定范围内稳定运行。

-使用压力计检查印刷压力，确保压力均匀且符合工艺要求。

-使用温度计检测烘干设备温度，确保温度稳定且在设定范围内。

-通过光学检测仪器检查印刷质量，如网点密度、线条清晰度等。

-使用尺子或测量仪器检查裁切尺寸的准确性。

2.调整程序：

-若印刷速度不稳定，检查传动系统是否紧固，必要时调整皮带张紧度。

-若印刷压力不均匀，调整墨辊与版材之间的距离，确