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机绣工安全操作规程

文件名称：机绣工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事机绣工作的所有人员。操作规程旨在确保机绣过程的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有参与机绣作业的员工必须遵守本规程，严格遵守安全操作规范，提高安全意识，确保生产环境安全。规程内容涉及机绣设备的操作、维护、保养及紧急事故处理等方面，以确保作业环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉机绣设备的操作规程和安全知识。

b.操作人员需佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

c.佩戴个人防护用品时，确保其完好无损，符合使用要求。

2.设备准备：

a.在操作前，对机绣设备进行外观检查，确保无损坏、松动、异常现象。

b.检查设备各部件是否正常，包括绣针、线轴、脚踏开关、电气线路等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，减少设备磨损。

d.确认设备电源电压符合要求，接地良好。

3.环境检查：

a.检查工作场所通风是否良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

b.检查地面是否整洁，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查照明设备是否正常，确保光线充足，减少视觉疲劳。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能迅速使用。

4.原料准备：

a.检查绣线、绣布等原料质量，确保符合要求。

b.根据机绣设备型号和工艺要求，准备合适的绣线、绣布等原料。

c.将原料放置在适当位置，便于操作。

5.操作程序：

a.打开电源开关，启动机绣设备，检查设备运行是否正常。

b.根据绣品要求，调整机绣设备的参数，如绣针压力、速度等。

c.将绣布固定在设备上，确保绣布平整无皱褶。

d.检查脚踏开关是否灵敏，确保操作过程中能及时控制设备。

6.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁双手同时触摸设备，防止发生夹手事故。

b.操作过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部，以防受伤。

c.遇到设备异常或紧急情况，立即关闭电源，停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备检查，确认设备状态良好，各项参数设置正确。

b.其次，进行人员防护，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

c.然后，开启电源，启动设备，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳。

d.接着，按照设计图纸或工艺要求，设置绣品参数，如绣针压力、速度、图案等。

e.随后，将绣布固定在设备上，确保绣布平整无皱褶。

f.再后，根据原料准备情况，将绣线装上线轴，确保线轴与设备线轴对准。

g.最后，开始正式操作，操作人员应站在安全位置，通过脚踏开关控制设备运行。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，确保视线清晰，方便观察设备运行状态。

b.操作时，应均匀地脚踏开关，避免突然加速或减速，以免影响绣品质量。

c.在操作过程中，应保持专注，一旦发现异常情况，应立即停止操作。

d.作业过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部，防止发生伤害。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即关闭电源，停止操作，防止事故扩大。

b.对于简单的故障，如绣针堵塞、线轴错位等，可自行处理或由维修人员协助处理。

c.对于复杂的故障，如电气故障、机械损坏等，应立即通知专业维修人员进行维修。

d.在处理异常情况时，应确保周围环境安全，防止发生次生事故。

e.任何异常情况发生后，操作人员应记录详细情况，以便后续分析和改进。

4.操作结束：

a.完成绣品后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

b.将绣布取下，检查绣品质量，确保符合要求。

c.整理工作区域，清理废线和废弃物，保持工作环境整洁。

d.记录本次操作的相关数据，如时间、参数设置、故障情况等，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统无异常电流、电压波动，接地良好。

c.机械部件运行顺畅，无卡顿、异响现象。

d.绣针在绣布上运行轨迹稳定，无跳动或偏离。

e.线轴线材供应均匀，无断线、跳线情况。

f.设备温度在正常范围内，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏或润滑不良。

c.绣针跳动或偏离轨迹，可能是绣布固定不牢或绣针损坏。

d.线材供应不均或断线，可能是线轴装设不当或线材质量有问题。

e.设备温度异常升高，可能是散热不良或电气系统故障