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公司麦芽制麦工合规化操作规程

文件名称：公司麦芽制麦工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司麦芽制麦工在生产过程中涉及的所有操作。包括但不限于麦芽制麦、干燥、筛选、包装等环节。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，保障产品质量，预防事故发生。所有从事麦芽制麦工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应保持干净、完好，不得有破损。

c.防护手套应适合手部大小，确保在操作过程中不会脱落。

d.防护眼镜应能防止液体溅入眼睛，确保操作安全。

e.防尘口罩应定期更换，保持过滤效果。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部件是否牢固，特别是传动带、轴承等易损件。

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

d.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.进行空载试运转，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、无杂物，防止滑倒。

b.检查地面排水系统是否畅通，防止积水。

c.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

d.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量。

e.检查消防器材是否在位、完好，确保紧急情况下能够及时使用。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

g.对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，先进行设备状态检查，确认无误后，按启动按钮。

b.按照操作规程逐步开启各个设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

c.设备运行过程中，操作人员需密切监控设备运行状态，注意观察仪表数据。

d.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机进行。

e.设备运行稳定后，开始进行麦芽制麦工艺操作，包括原料的添加、混合、润麦、发芽、干燥等步骤。

f.工艺操作过程中，严格按照工艺参数执行，确保产品质量。

g.工艺完成后，进行设备清洗，确保下次生产不受污染。

h.关闭设备，进行设备状态检查，确认无异常后，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.润麦工序：控制润麦时间，确保麦芽充分吸水。

b.发芽工序：控制发芽温度和湿度，确保发芽均匀。

c.干燥工序：控制干燥温度和湿度，防止麦芽烧焦或水分不足。

d.筛选工序：根据产品要求，调整筛选网孔大小，确保筛选效果。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.仪表数据异常：立即停止相关操作，查找原因，必要时调整设备参数。

c.产品质量异常：立即停止生产，查找原因，采取相应措施进行处理。

d.环境异常：如发现异常气味、烟雾等，立即停止操作，撤离现场，报告上级。

e.人员伤害：立即采取急救措施，拨打急救电话，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动带运行无打滑现象，紧固件无松动。

c.电气设备工作电压和电流在正常范围内。

d.润滑系统油压、油量符合要求，润滑油温度适宜。

e.空气压缩机压力稳定，压缩空气无湿气。

f.水系统流量、温度和压力符合工艺要求。

g.通风系统风速均匀，空气质量达标。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.传动带出现打滑，可能是传动带张力不足或润滑不良。

c.电气设备发出异常噪音，可能是电气部件故障或绝缘老化。

d.润滑油温度过高，可能是冷却系统故障或油量不足。

e.压缩空气带有湿气，可能是储气罐或压缩机油封泄漏。

f.水系统流量、温度和压力不稳定，可能是管道堵塞或阀门故障。

g.通风系统风速不均，可能是风叶损坏或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备运行参数，并定期对照标准进行监测。

b.使用正确的监测工具，如温度计、压力表、电流表等。

c.监测数据应详细记录，以便分析和追踪问题。

d.发现异常情况时，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

e.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

f.操作人员应接受专业培训，掌握故障排除的基本技能。

g.设立故障报警系统，及时发现并处理潜在危险。

五、操作