CN114535290A 胎圈钢盘条及其制作方法 （张家港荣盛特钢有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114535290A(43)申请公布日2022.05.27

(21)申请号202210336865.X

(22)申请日2022.03.31

(71)申请人张家港荣盛特钢有限公司

地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰

镇沙钢科技大楼

申请人江苏沙钢集团有限公司

江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

(72)发明人徐志平金玉静王珍传余凌峰张磊

(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200

专利代理师王美章

(51)Int.CI.

B21B1/16(2006.01)

C21D8/06(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

CN114535290A

CN114535290A

(57)摘要

本发明提供一种胎圈钢盘条及其制作方法，该胎圈钢盘条含碳量0.80%-0.85%,胎圈钢盘条抗拉强度950MPa-1100Mpa,网状渗碳体≤3级，索氏体含量≤80%,珠光体团尺寸：20um-40um。本发明的制作法生产得到了可用于工业化生产的低强度胎圈钢丝用热轧盘条，抗拉强度可比对比钢种胎圈钢丝用热轧盘条平均降低约100MPa,相同拉拔工艺生产时断丝率下降50%以上。

加热

粗轧

中轧

预精轧

精轧

水冷

吐丝

风冷

CN114535290A权利要求书1/1页

2

1.一种胎圈钢盘条，其特征在于，该胎圈钢盘条含碳量0.80%-0.85%,胎圈钢盘条抗拉强度950MPa-1100Mpa,网状渗碳体≤3级，索氏体含量≤80%,珠光体团尺寸：20um-40um。

2.如权利要求1所述的胎圈钢盘条，其特征在于，所述胎圈钢盘条规格为长5.5mm或6.5mm。

3.一种如权利要求1所述的胎圈钢盘条的制作方法，其特征在于，制作方法包括：

加热，粗轧，中轧，预精轧，精轧，水冷，吐丝，风冷；

其中，精轧阶段中，精轧入口温度930-950℃,精轧机出口温度1030-1050℃,精轧机后开启两个不相邻水箱，精轧机水箱压力控制在0.8-1.3MPa;

吐丝段中，吐丝温度850-870℃,入口段辊道速度0.8-1.0米/秒，前4段从1.0米/秒加速到1.3米/秒，第5-8段采用1.0-1.3米/秒，第9段-末段采用辊速为0.8-1米/秒；

风冷阶段，沿风冷辊道间隔布置风机，开启第1台、第2台、第3台风机，且第1台开启风量为60-99%,第2台风机开启风量为30%-50%,第三台风机开启风量为0-30%,风冷辊道的保温罩全部开启。

4.一种如权利要求1所述的胎圈钢盘条的制作方法，其特征在于，制作方法包括：

加热，粗轧，中轧，预精轧，精轧，水冷，吐丝，风冷；

其中，精轧阶段中，精轧入口温度930-950℃,精轧机出口温度1030-1050℃,精轧机后开启两个不相邻水箱，精轧机水箱压力控制在0.8-1.3MPa;

吐丝段中，吐丝温度920-940℃,入口段辊道速度0.8-0.9米/秒，第1段辊速0.5米/秒，2-4段段从1.0米/秒加速到1.3米/秒，第5-8段采用1.0-1.3米/秒，第9段-末段采用辊速为0.8-1米/秒；

风冷阶段，沿风冷辊道间隔布置风机，开启第2台、第3台、第4台，第2台开启风量为50-100%,第3台风机开启风量为10%-30%,第4台风机开启风量为0-30%,风冷辊道的保温罩全部开启。

CN114535290A说明书1/4页

3

胎圈钢盘条及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种胎圈钢盘条及其制作方法。

背景技术

[0002]得益于社会经济的进步，人民生活水平持续提升，交通运输业快速发展，中国的汽车产业增长迅速。胎圈钢丝普遍应用于轮胎骨架增强，是目前应用最广泛的材料，胎圈钢丝用热轧盘条作为生产胎圈钢丝的主要原料，原主要规格为5.5-6.5mm,经过粗拉、细拉，拉拔

2.5-0.9mm不同的规格，应用于几乎所有规格的轮胎中作为增加材料。

[0003]传统认为，同等成分强度级别的情况下，当盘条的索氏体含量越高，网碳级别越低，晶粒越细，拉拔性能就越好，断丝率越