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污水处理站管理员安全生产履职清单

一、岗位职责与安全生产红线

1.1岗位定位

污水处理站管理员是站区安全生产第一责任人，对“人、机、料、法、环”全要素负直接管理责任，必须24小时保持通讯畅通，节假日实行“双岗”值守，任何情况下不得出现“无人管、无人应、无人修”的三无状态。

1.2红线禁令

①严禁未经审批停用环保及安全设施；②严禁擅自屏蔽、拆除、短接安全联锁；③严禁虚假记录、代签、补签运行台账；④严禁酒后、疲劳、带病上岗；⑤严禁未检测、未通风、未防护进入有限空间；⑥严禁私自接纳未知废水；⑦严禁使用非防爆工具在防爆区域作业；⑧严禁擅自改变工艺参数导致出水超标。违反上述任一条，视为触碰红线，启动“一票否决”，当月绩效清零，并移交公司安委会严肃处理。

二、年度目标与指标量化

2.1事故控制目标

死亡事故0起、重伤事故0起、环保超标事件0起、重大设备损毁0起、火灾爆炸0起、职业病0起。

2.2过程指标

①风险辨识整改闭环率100%；②特种作业票证合规率100%；③有限空间作业“先通风、再检测、后作业”执行率100%；④应急演练参演率100%、评估整改率100%；⑤安全培训覆盖率100%、考核合格率≥98%；⑥设备完好率≥99%、备用设备完好率100%；⑦危化品“双人双锁”执行率100%；⑧安全隐患按期整改率100%、逾期隐患0项。

三、风险辨识与分级管控

3.1风险矩阵

采用L×S法（Likelihood×Severity），将风险分为重大（红色）、较大（橙色）、一般（黄色）、低（蓝色）四级。管理员每月组织工艺、设备、电气、仪表、班组五方联合评审，更新《风险清单》。

3.2关键风险清单（节选）

R1：硫化氢积聚导致急性中毒，风险值=5×5=25，红色；

R2：污泥消化区甲烷超标遇明火爆炸，风险值=4×5=20，红色；

R3：次氯酸钠储罐破裂化学灼伤，风险值=4×4=16，橙色；

R4：鼓风机叶片断裂物体打击，风险值=3×4=12，橙色；

R5：登高巡检坠落，风险值=3×3=9，黄色。

3.3管控措施

R1：安装固定式H?S探头6套，带声光报警+轴流风机联锁；配备正压式呼吸器4套，每班抽查佩戴熟练度；设置“红线区”，非作业人员禁入。

R2：消化池顶部设防爆风机常开，甲烷浓度≥1%VOL时联锁启动二次风机；动火作业执行“三级审批+测爆+监火”；防爆区域电气全部ExdⅡCT4。

R3：储罐区围堰容积≥110%单罐容积；安装超声波液位计+高液位联锁停泵；卸料时管理员现场旁站，穿戴PVC防化服+护目镜。

R4：鼓风机每日红外测温、每月动平衡测试；设置防护网；轴承箱安装金属颗粒在线监测，≥70μm自动报警。

R5：2米以上作业必须系双挂点安全带；设置生命线；雨天、风力≥6级停止登高。

四、隐患排查治理

4.1排查频次

管理员每周带队一次综合检查，班组每班一次区域巡查，专业口（电气、仪表、设备）每月一次深度排查，季节性（防雷、防汛、防冻）每季度一次专项排查。

4.2隐患分级与治理时限

重大隐患：立即停产撤人，24小时内制定方案，7日完成整改；较大隐患：48小时内制定措施，15日完成；一般隐患：30日内完成；低隐患：60日内完成。所有隐患必须“五定”：定人、定时、定标准、定资金、定预案。

4.3典型隐患范例

①加药间次氯酸钠管道采用普通PVC，老化裂纹，判定为重大，更换为CPVC+套管保护；②脱水机房泥饼输送机链条无防护罩，判定为较大，加装304不锈钢罩；③配电室绝缘垫局部破损，判定为一般，当日更换；④厂区消防栓被车辆遮挡，判定为低，现场移车并划禁停线。

五、作业票证管理

5.1票证类别

动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、破土、断路、射线、危化品卸料共10类。

5.2开票流程

作业负责人→管理员现场核查→安环部远程视频复核→分管副总签批→作业前30分钟气体检测→监护人、作业人、审批人三方拍照上传APP→作业中每2小时复测→完工验收签字→归档保存3年。

5.3关键控制点

受限空间：氧气19.5%–23.5%、H?S10ppm、CO24ppm、LEL1%，四项指标同时合格方可进入；动火：周边15米内地漏、下水井全部封堵+注水+防火布覆盖；临时用电：防爆区域使用ExdeⅡCT4配电箱，电缆架空≥2.5米，过路套管保护。

六、设备设施安全运行

6.1关键设备清单

进水提升泵、细格栅、曝气沉砂池、A2O生化池、MBR膜组、紫外消毒渠、污泥脱水机、加药系统、沼气柜、生物滤池除臭、应急排放阀、在线监测仪表。

6.2点检标准

采用“五感+仪器”法：看、听、嗅、摸、测。管理员编制《设备点检图解手册》，每台设备一张A3彩图，标注36个关键点位。例如：鼓风机电机前轴承温度≤75℃、振动≤4.