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糖果巧克力制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：糖果巧克力制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于糖果巧克力制造工岗位，旨在规范糖果巧克力生产过程中的工艺作业，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全。本规程明确了糖果巧克力制造工的岗位职责、操作流程、质量控制及安全注意事项，为生产过程提供指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合要求的防护服、手套、口罩、护目镜等，确保在操作过程中避免直接接触有害物质。

2.设备检查：在开始操作前，应对生产设备进行全面的检查，包括但不限于搅拌机、烤箱、模具、包装机等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、通风，温度控制在15℃至25℃之间，相对湿度在40%至70%之间。

b.操作区域应铺设防滑材料，避免操作过程中滑倒。

c.原材料、半成品、成品应分类存放，避免交叉污染。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保符合国家标准，无过期、变质现象。称量时需使用精确的称量工具。

5.工具准备：准备好所需的各种工具，如刮刀、模具、剪刀等，并确保其清洁、完好。

6.清洁工作：操作前应对工作台、设备进行清洁，确保无残留物，避免影响产品质量。

7.安全检查：检查生产区域的安全设施，如消防器材、紧急疏散通道等，确保其完好可用。

8.培训与沟通：操作人员需接受岗位培训，了解操作规程和安全注意事项。操作前与同事进行沟通，确保对生产流程有清晰的认识。

三、操作步骤

1.材料称量：根据配方准确称量糖果巧克力所需的各种原料，包括糖、巧克力、油脂、香料等，确保原料的精确配比。

2.搅拌混合：将称量好的原料放入搅拌机中，按照规定的速度和温度进行搅拌，直至原料充分混合均匀。

3.加热熔化：将搅拌好的原料加热至熔化状态，注意控制温度，避免过热导致原料变质。

4.填充成型：将熔化的巧克力倒入模具中，使用刮刀平整表面，确保巧克力均匀填充。

5.冷却固化：将填充好的模具放置在冷却架上，待巧克力冷却固化。

6.脱模：巧克力固化后，小心脱模，检查形状和大小是否符合标准。

7.包装：将脱模后的糖果巧克力进行包装，注意包装的密封性和美观性。

8.检查：对包装好的糖果巧克力进行质量检查，包括外观、重量、口味等，确保符合质量标准。

9.储存：将合格的糖果巧克力放置在干燥、阴凉的环境中储存，避免阳光直射和潮湿。

10.记录：详细记录生产过程中的关键数据，如原料配比、生产时间、设备状态等，以便后续分析和改进。

关键点：确保原料质量，严格控制温度和时间，保持操作环境的清洁，以及进行严格的质量检查。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.温度控制系统稳定，能够精确控制加热和冷却过程。

c.搅拌器、输送带等运动部件运转顺畅，无卡顿现象。

d.模具和切割器等成型设备保持清洁，无堵塞或损坏。

e.电气元件工作正常，无短路或过载现象。

f.包装机的封口和印刷功能准确无误。

g.机器各部分清洁，无油污、灰尘或其他杂质。

h.安全防护装置如急停按钮、防护罩等完好有效。

2.异常状态分析：

a.设备运行中出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、紧固件松动或齿轮损坏。

b.温度控制不稳定，可能导致原料过度加热或冷却不足，影响产品质量。

c.搅拌器、输送带等部件卡住或停止工作，可能是由于异物堵塞或传动带松弛。

d.模具和切割器出现磨损、损坏或调整不当，导致产品形状不规整或切割不准确。

e.电气元件出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵或电线损坏，可能导致设备无法正常启动或停止。

f.包装机的封口不严密或印刷错位，可能影响产品包装的密封性和品牌形象。

g.清洁不彻底，可能导致原料残留或微生物污染，影响食品安全。

h.安全防护装置失效，可能造成人员伤害或设备损坏。

3.处理措施：

a.对设备进行定期维护和保养，及时更换磨损部件。

b.调整温度控制系统的设定值，确保原料处理过程的稳定性。

c.清理堵塞的部件，检查并紧固松动部件。

d.更换损坏的模具和切割器，确保产品的一致性。

e.检查和修复电气故障，确保设备安全运行。

f.检查并改进包装过程，确保产品包装的质量。

g.加强清洁工作，定期对设备进行清洁和消毒。

h.定期检查和维护安全防护装置，确保其有效性和可靠性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：观察糖果巧克力外观是否均匀，无裂痕、气泡等缺陷。

b.重量测量：使用精确的电子秤测量每块糖果的重量，确保符合标