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二类汽车维修厂全员安全生产责任书模板

为强化全员安全生产责任意识，明确各岗位安全生产职责，构建“全员参与、全流程管控、全方位覆盖”的安全生产责任体系，根据《中华人民共和国安全生产法》《机动车维修管理规定》等法律法规，结合本厂实际，制定本责任书。各岗位人员须严格履行本岗位安全生产职责，确保全厂安全生产形势稳定。

一、厂长（法定代表人）安全生产责任

1.全面负责本厂安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。组织制定并签发《安全生产管理手册》《岗位安全操作规程》等制度文件，确保制度覆盖维修作业、设备管理、危险化学品使用、消防应急等全环节。

2.保障安全生产投入，每年初将安全生产经费（不低于年度营收1.5%）纳入财务预算，专项用于安全设施维护（如举升机定期检测、烤漆房通风系统改造）、员工安全培训（含新员工三级教育、特种作业人员复训）、应急物资储备（灭火器换药、急救箱更新）等事项，确保专款专用。

3.每季度主持召开安全生产专题会议（参会人员包括安全管理员、各班组组长及一线员工代表），听取安全管理部门工作汇报，分析安全生产形势，研究解决安全生产重大问题（如近期频繁发生的轮胎拆装操作不规范问题、烤漆房废气排放超标整改方案），形成会议纪要并跟踪落实。

4.督促落实安全生产检查机制，每年至少组织2次全厂安全生产综合检查（覆盖维修车间、配件仓库、烤漆房、配电房等重点区域），每季度带队开展1次专项检查（聚焦危险化学品管理、电气线路隐患、消防通道畅通等专项），对检查发现的隐患（如氧乙炔气瓶间距不足、维修工具未按定置管理存放）建立整改台账，明确责任人和整改期限，实行闭环管理。

5.负责应急管理体系建设，组织制定《生产安全事故应急预案》（涵盖火灾、触电、机械伤害、危险化学品泄漏等场景），每年至少组织2次全厂应急演练（其中1次为多部门联动综合演练），检查应急物资（消防水带、烟雾报警器、急救药品）有效性，确保员工熟悉应急处置流程（如烤漆房火灾时“断电-关闭风门-使用干粉灭火器”的操作步骤）。

6.依法为全体员工缴纳工伤保险，督促安全管理员建立员工职业健康档案（含接触油漆工的体检记录、噪声作业人员的听力检测报告），按规定为接触职业病危害因素的员工（如钣金工接触粉尘、喷漆工接触VOCs）配备符合国家标准的防护用品（防尘口罩、防毒面具、防噪声耳塞），并监督正确使用。

二、安全管理员安全生产责任

1.协助厂长落实安全生产管理制度，具体负责日常安全监督检查工作。每日巡查维修车间（重点检查举升机限位装置是否有效、气动工具气管是否老化）、配件仓库（核查易燃液体[如润滑油、油漆]存放量是否超限额、温湿度是否符合要求）、烤漆房（检测通风系统运行状态、可燃气体报警器是否正常）等区域，记录《安全巡查日志》，发现违规行为（如员工未佩戴护目镜打磨、氧乙炔气瓶未安装回火防止器）立即制止并纠正，重大隐患（如电气线路私拉乱接、消防栓阀门锈蚀）当场下达《隐患整改通知书》，跟踪整改结果。

2.组织开展全员安全培训，制定年度培训计划（新员工上岗前须完成40学时安全培训，在岗员工每年至少24学时复训），培训内容包括：《维修作业安全操作规程》（如轮胎拆装机操作“先锁止轮辋再充气”的步骤）、危险化学品安全知识（如油漆稀释剂的闪点、应急处置方法）、应急技能（灭火器“提拔握压”四步操作、心肺复苏术）等。建立培训档案（含签到表、考核试卷、影像资料），确保培训覆盖率100%、考核合格率100%。

3.负责特种作业人员管理，建立《特种作业人员台账》（包括电工、焊工、制冷工等），核查操作证有效性（提前3个月提醒复审），监督特种作业人员严格执行作业票制度（如动火作业前须清理周边易燃物、配置灭火器材、落实监护人员）。

4.参与安全设施设备管理，协同设备管理员对安全设备（如举升机超载保护装置、烤漆房防爆灯）进行定期检测（每半年1次）和日常维护（每日检查运行状态），确保设备完好率100%。对新购置的安全设备（如新型可燃气体检测仪），组织验收并建立技术档案。

5.负责事故报告与调查处理，发生生产安全事故（如员工被举升机压伤、配件仓库火灾）时，立即向厂长报告，启动应急预案，保护事故现场，配合上级部门调查，参与撰写《事故调查报告》，提出防范措施（如增设举升机双重锁止装置、仓库分区设置防火隔离带），督促落实整改。

三、维修技工（机修/钣金/喷漆）安全生产责任

1.严格遵守《维修作业安全操作规程》，执行“三不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。机修工操作举升机时须做到：升起前检查车辆支撑点是否稳固、举升高度不超过设备额定值、上升过程中严禁进入车底；拆卸发动机时使用专用吊具，确认吊链无破损、吊点牢固后方可起吊。钣金工使用打磨机时须佩戴护目镜、防尘口罩，打磨区域设置围挡防止