任务一仿形机托轮轴隔套的加工数控车编程与实训教程59课件讲解.pptxVIP

●任务一仿形机托轮轴隔套的

加工

任务实施

想一想

1、内孔零件有什么特点？

2、如何正确安装内孔刀具？如何选择内孔刀具？

3、加工这项任务的工艺如何设计？

4、加工这项目你准备用什么指令编程？编程应注意什么？

5、加工这个项目的难点和注意事项是什么？

思政小贴士（大国工匠人物介绍）

刘湘宾，中国航天科技集团九院7107厂铣工、高级技

师。

刘湘宾与铣刀为伍，铸大国重器。在以微米度量的惯

性的导航系统里，坚守寂寞，不断超越；用一点点缩小的

精度，一次次大写中国航天技术的跃进。

做一做

一、工艺分析

1、图纸分析

分析项目分析内容

标题栏托轮轴隔套零件、材料用Φ32无缝钢

零件形状环状

零件公差按IT12加工

粗糙度外圆均为Ra3.2

技术要求未注倒角C0.5。

2、确定装夹方案

该工件是加工石材板料用的仿形机托轮轴隔套零件，为了

加工方便，毛坯开料为每段Φ32X1000mm的45#无缝钢管，内孔

直径Φ22mm，一条长棒料可加工出27件零件，用三爪自定心卡

盘装夹，因批量生产，每次加工伸出长度严格保证40mm左右

（但应考虑Z向限位，刀架侧面与卡爪面需保持一定安全距离）。

一次装夹完成所有工序的加工。

3、工件坐标原点确定

以工件右端面与轴线的交点为工件坐标原点建立工件坐标

系（通过试切对刀方法建立）。

注：因工件要调头加工倒角，调头后要重新设置Z工件坐标

系）。

4、确定图样各基点坐标值

对于由直线和圆弧组成的平面轮廓图样，编程时数值计算的主

要任务是求各基点的坐标，基点直接计算的方法比较简单，一般可

根据零件图样所给的已知条件用人工完成，上图5-1-1所示零件各

轮廓要素基点已在图纸上给出。

5、刀、工、量具的选用

（1）刀具选用

加工该工件采用四把刀如表5-1-1完成。

①1号刀T0101为93°外圆车刀（刀尖圆弧半径0.4）。

②2号刀T0202内孔粗车刀，刀杆直径Φ18mm（刀尖圆弧半径

0.8）。

③3号刀T0303内孔精车刀,刀杆直径Φ18mm（刀尖圆弧半径

0.2）。

④4号刀T0404为刀宽3mm的切断刀。

表5-1-1加工刀具

刀号T0101T0202T0303T0404

类型93°外圆车切断刀（3mm

内孔粗车刀内孔精车刀

刀）

形状

(2)量具选用

加工该工件采用的工、量具有游标卡尺（0-150mm）、

25-50mm千分尺、内测百分表（规格为18-35mm）或内测千分

尺（规格为25-50mm）。如下图5-1-2所示。

a内测百分表b内测千分尺

图5-1-2内测量具

6、工艺卡制订（仅供参考）

根据图样分析，按照“先内后外”“先粗后精”的加工原则确定加工方案，

具体工艺方案卡如下表5-1-2。

表5-1-2数控车加工工艺卡

实训项目托轮轴隔套的加工生产班组XXXX

车 间

设备名称设备型号夹具工序号数控系统 辅助工具

数控实广数

数控车床三爪夹具

训中心GSK980tdc