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公司汽轮机值班员标准化操作规程

文件名称：公司汽轮机值班员标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机值班员在汽轮机运行、维护和检修过程中的标准化操作。适用于公司所有运行中的汽轮机组。值班员应严格遵守本规程，确保汽轮机安全、稳定运行。规程包括基本操作程序、安全注意事项、应急处理等内容，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

值班员在操作前必须穿戴适当的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-工作服：穿着耐高温、防静电的工作服，避免与高温设备接触。

-防护手套：使用绝缘手套和耐高温手套，防止电击和烫伤。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

2.设备启机前的检查项目

在启机前，值班员应进行以下检查：

-检查汽轮机本体是否有异常振动、泄漏或损坏。

-确认润滑油系统油位、油质符合要求。

-检查冷却水系统，确保冷却水流量和压力正常。

-检查控制系统和仪表，确保其功能完好。

-检查汽轮机周围环境，清除杂物，确保通道畅通。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否在正常工作状态。

3.作业区域准备

-作业区域应保持整洁，无油污、积水、杂物等。

-确保作业区域照明充足，便于操作和检查。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防设施，确保其可用性。

-确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并了解操作规程。

-检查紧急停机按钮和报警系统是否正常工作。

值班员在操作前应仔细阅读设备说明书，了解设备特性和操作要求。在启动设备前，必须完成所有检查项目，确保设备处于良好状态。如有任何异常情况，应立即报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备：按照操作前的准备要求完成所有检查，确认无误后，准备启动设备。

-启动设备：依次启动润滑油系统、冷却水系统、辅助设备，最后启动汽轮机本体。

-负荷增加：在设备稳定运行后，逐渐增加负荷，同时监控各项参数，确保在安全范围内。

-运行监控：持续监控汽轮机运行状态，包括温度、压力、转速、振动等，确保运行正常。

-停机操作：减少负荷至零，关闭辅助设备，最后关闭汽轮机本体。

2.特殊工序操作规范

-热态启动：在启动过程中，应缓慢升温，避免温度骤变导致设备损坏。

-冷态启动：确保汽轮机内部无积水，缓慢加负荷，防止因温度差引起的应力集中。

-故障处理：发现异常时，立即停止操作，按照故障处理流程进行排查和维修。

3.异常工况处理方法

-温度异常：检查热力系统，确认温度传感器是否准确，必要时调整或更换。

-压力异常：检查压力控制系统，确保其工作正常，如需调整，按操作规程进行。

-转速异常：检查调速系统，检查是否存在机械故障或电气故障。

-振动异常：检查基础、轴承、联轴器等部件，必要时进行校准或更换。

-泄漏异常：检查泄漏点，判断泄漏原因，进行密封或修复。

在处理异常工况时，值班员应遵循以下原则：

-优先保证人员安全，立即启动应急措施。

-按照事故处理预案，迅速、有序地进行处理。

-详细记录异常情况和处理过程，为后续分析提供依据。

-处理完毕后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：汽轮机运行时，轴承温度、汽缸温度、油温等应保持在设备规定的正常范围内。

-压力：主蒸汽压力、再热蒸汽压力、凝汽器真空度等应稳定在设定值。

-转速：汽轮机转速应稳定在额定转速，允许有一定的波动，但不得超过规定范围。

-振动：汽轮机振动值应在设备规定的允许范围内，振动曲线应平稳。

-流量：主蒸汽流量、再热蒸汽流量、抽汽流量等应与设定值相符。

-电流：主电动机电流、励磁电流等应在正常工作范围内。

2.典型故障现象

-超温：设备温度超过规定值，可能导致设备损坏或事故。

-超压：设备压力超过规定值，可能导致设备破裂或爆炸。

-异常振动：设备振动加剧，可能是轴承磨损、转子不平衡等原因。

-油系统故障：油温过高、油压过低、油质变差等，可能导致润滑不良。

-冷却水系统故障：冷却水流量不足、水温过高，可能导致设备过热。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：值班员应定期检查设备各参数，包括温度、压力、振动等。

-监测设备：使用仪表和传感器实时监测设备状态，确保数据准确。

-记录分析：记录设备运行数据，定期分析趋势，及时发现异常。

-故障报警：当监测到异常情况时，应立即报警，通知相关