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公司磨毛（绒）机挡车工岗位设备操作规程

文件名称：公司磨毛（绒）机挡车工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磨毛（绒）机挡车工岗位的设备操作。为确保操作人员人身安全及设备正常运行，特制定本规程。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项，严格遵守操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、安全鞋、防护眼镜和口罩。工作服应选择耐磨损、防静电材料制作，确保服装整洁无破损。佩戴防护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛，口罩防止吸入粉尘。工作帽应紧固，防止操作过程中滑落。

2.设备状态检查要点：

（1）检查磨毛机各部位是否有松动，特别是传动带、齿轮等易磨损部件。

（2）检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，确保无漏电现象。

（3）检查润滑系统是否正常，油位是否充足，油质是否合格。

（4）检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）检查设备是否处于良好工作状态，无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

（2）确保车间内通风良好，空气质量符合国家规定标准。

（3）定期检查照明设备，确保光线充足，无暗角。

（4）地面应防滑，如有油污或水渍，应及时清理。

（5）操作区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后开启电源。

（2）缓慢打开磨毛机门，将待处理布料放入指定位置，注意布料摆放整齐。

（3）调整磨毛机转速和压力，确保符合生产要求。

（4）关闭磨毛机门，启动设备，观察设备运行是否平稳。

（5）监控设备运行状态，根据需要调整参数，确保产品质量。

（6）生产结束后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

（1）调整磨毛机转速和压力时，需缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

（2）操作过程中，严禁触摸运行中的刀片或机器转动部分，防止意外伤害。

（3）设备运行时，禁止随意打开门盖，如需检查，必须先停机并确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常噪音、振动或过热，立即停机检查。

（2）遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

（3）若设备出现故障，及时通知维修人员，不得擅自拆修。

（4）操作过程中，如发生人员受伤，立即停止操作，并按照公司应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）磨毛机转速和压力稳定，符合设定参数。

（3）电气系统运行正常，无漏电现象。

（4）润滑系统油位充足，油质清澈。

（5）安全防护装置完好，紧急停止按钮灵敏。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

（2）磨毛效果不稳定，可能是转速或压力调整不当。

（3）电气系统出现故障，可能导致设备无法启动或运行异常。

（4）润滑系统油位过低或油质变差，可能影响设备润滑效果。

（5）安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，确保无磨损或松动。

（2）监控电气系统，检查绝缘状态和电流电压是否正常。

（3）观察润滑系统，确保油位和油质符合要求。

（4）定期检查安全防护装置，确保其功能完好。

（5）操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查机器的振动和噪音是否在正常范围内，确保无剧烈波动。

（2）监控电流表和电压表读数，确保运行电流和电压稳定。

（3）检查磨毛效果是否符合工艺要求，检查布料表面是否均匀。

（4）定期检查设备各部件的温度，防止过热导致故障。

（5）确保润滑系统工作正常，观察油液循环和油温。

2.调整方法：

（1）根据磨毛效果调整转速和压力，确保布料表面质量。

（2）使用调节手轮或电子控制面板调整设备参数，如速度、压力等。

（3）检查和调整导轮、磨轮等关键部件的位置，保证磨毛均匀。

（4）定期检查并紧固设备上的紧固件，防止松动。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若发现磨毛效果不佳，检查布料是否合格，调整磨毛机参数。

（2）设备过热时，暂停操作，检查冷却系统是否工作正常，必要时添加冷却液。

（3）设备运行不稳定时，检查传动带是否张紧，齿轮啮合是否正确。

（4）电气故障时，立即切断电源，通知专业人员检查维修。

（5）遇到紧急情况，如设备异常振动或